TS 34

Suljettu orbitaalihitsauspää tuubi-tuubilevyjen hitsaukseen ilman lisäainelangan syöttöä.

Putkihalkaisija-alue:

Soveltuu käytettäväksi P4 ja P6 hitsausvirtalähteiden kanssa.

Ota yhteyttä ja kysy lisää:

Mika Talvisilta
Tuotepäällikkö
Welding Specialist, IWS
Puhelin: +358 40 0153 063
mika.talvisilta@retco.fi

TS 8/75

Avomallinen orbitaalihitsauspää tuubi-tuubilevyjen hitsaukseen lisäainelangansyötöllä. Lisäaineensyöttölaite ja -kela joko integroituna laitteeseen tai erillisellä langansyöttölaitteella.

Räätälöitävissä useille eri putkihalkaisijoille ja liitosmuodoille.

 

Ota yhteyttä ja kysy lisää:

Mika Talvisilta
Tuotepäällikkö
Welding Specialist, IWS
Puhelin: +358 40 0153 063
mika.talvisilta@retco.fi

UHP

Modulaarinen suljettu orbitaalihitsausmallisto puhdastiloissa tehtäviin hitsauksiin.

Neljä eri mallia: UHP 250, 500, 100 ja 625.

Suositellaan käytettäväksi P3 UHP orbitaalihitsausvirtalähteen kanssa.

Ota yhteyttä ja kysy lisää:

Mika Talvisilta
Tuotepäällikkö
Welding Specialist, IWS
Puhelin: +358 40 0153 063
mika.talvisilta@retco.fi

Polycar

Kuljetintyyppiset Polycar orbitaalihitsauspäät putkille ja pituussaumahitseille. Saatavilla useita eri malleja putken ulkohalkaisijasta 32 mm ja ylöspäin.

Ota yhteyttä ja kysy lisää:

Mika Talvisilta
Tuotepäällikkö
Welding Specialist, IWS
Puhelin: +358 40 0153 063
mika.talvisilta@retco.fi

 

 

MU IV

Avomallinen orbitaalihitsauspää putki-putki- ja putki-käyrä -liitoksille lisäainelangansyötöllä tai ilman. Hitsauspäät ovat mahdollista varustaa tarvittaessa polttimen automaattisella korkeudenseurannalla (AVC) ja/ tai polttimen oskilloinnilla eli levitysliikkeellä (OSC). Hitsauspoltin on aina vesijäähdytetty.

Mallistossa on laaja valikoima hitsauspäitä putken ulkohalkaisija-alueelle 8-275 mm.

Ota yhteyttä ja kysy lisää:

Mika Talvisilta
Tuotepäällikkö
Welding Specialist, IWS
Puhelin: +358 40 0153 063
mika.talvisilta@retco.fi

 

MW

MW suljetut orbitaalihitsauspäät putki-putki -liitoksille.

Viisi eri kokoa (putken ulkohalkaisija-alue):

Ota yhteyttä ja kysy lisää:

Mika Talvisilta
Tuotepäällikkö
Welding Specialist, IWS
Puhelin: +358 40 0153 063
mika.talvisilta@retco.fi

P6

Yhteensopiva kaikkien Polysoude hitsauspäiden kanssa erityisesti päiden, jotka ovat varustettu automaattisella korkeudenseurannalla (AVC) ja/ tai polttimen oskilloinnilla (OSC).

Helposti ohjelmoitava ja käyttäjäystävällinen langattoman kosketusnäytön ansiosta. Saatavilla myös johdollinen perinteinen kauko-ohjain.

Modulaarinen rakenne: suuri määrä lisävarusteita sovellukseen kuin sovellukseen.

100 % Teollisuus 4.0- yhteensopiva. Etäkäyttömahdollisuus hitsausohjelmien lataamiseen ja hitsausdatan keruuseen.

Kaksi mallia: maksimihitsausvirta 300 A tai 520 A. Varustettuna automaattisella korkeudenseurannalla (AVC) tai oskilloinnilla (OSC) tai ilman näitä.

Vankka rakenne: sopii erityisen hyvin esivalmistukseen tai työmaille. Helposti liikuteltavissa kuljetuskärryn ansiosta.

Ota yhteyttä ja kysy lisää:

Mika Talvisilta
Tuotepäällikkö
Welding Specialist, IWS
Puhelin: +358 40 0153 063
mika.talvisilta@retco.fi

P4

Yhteensopiva kaikkien Polysoude hitsauspäiden kanssa lisäainelangansyötöllä tai ilman.

Helposti ohjelmoitava ja käyttäjäystävällinen langattoman kosketusnäytön ansiosta. Saatavilla myös johdollinen perinteinen kauko-ohjain.

Modulaarinen rakenne: suuri määrä lisävarusteita sovellukseen kuin sovellukseen.

100 % Teollisuus 4.0- yhteensopiva. Etäkäyttömahdollisuus hitsausohjelmien lataamiseen ja hitsausdatan keruuseen.

Tarkka virransäätö: hitsausvirran asetus ja kontrollointi 1/10 A välein.

Kestävä ja luotettava: soveltuu erinomaisesti työmaille (erittäin kestävä rakenne, kantokahvat integroitu runkoon, kestävä langaton tai johdollinen kauko-ohjain).

Ota yhteyttä ja kysy lisää:

Mika Talvisilta
Tuotepäällikkö
Welding Specialist, IWS
Puhelin: +358 40 0153 063
mika.talvisilta@retco.fi

P3 UHP

Suunniteltu puhdastiloissa tapahtuviin hitsauksiin ilman lisäainelangan syöttöä.

Erittäin kompakti: ulkomitoiltaan siro ja paino vain 17 kg. Markkinoiden paras yhdistelmä tehoa ja erikoisominaisuuksia automaattiseen hitsaukseen kokoluokassaan.

High Purity Mission: ensisijaisesti suunniteltu
puolijohdemarkkinoille. P3 UHP:n virranssäätötarkkuus,
ominaisuudet ja erinomainen laatu tekevät siitä erinomaisen kaikkiin puhdastiloissa tapahtuviin orbitaalihitsauksiin.

Ergonomisesti älykäs: Intuitiivinen käyttöliittymä
automaattinen hitsauspään tunnistus ja WPS-kirjasto sekä
laaja valikoima hitsaussovelluksia ja -materiaaleja.

Erittäin tarkka: P3 UHP:n ohjaus ja ohjelmointi
hitsausvirrasta 1/10 ampeerin välein antaa
vertaansa vailla olevan tarkkuuden ja erinomaisen, toistettavan hitsauslaadun.

Huippumodernit ominaisuudet: Alan johtava WiFi
liitäntä ja toiminnallisuus mahdollistavat Smart Weldingin
Aseman, joka sopii täydellisesti Teollisuus 4.0 -prosessiin
ja OPC-UA-protokollaan.

Moderni ja skaalautuva: laitetta voidaan täydentää
lukuisilla lisävarusteilla, kuten langattomalla viivakoodilukijalla,
intuitiivinen kaukosäätimellä ja herkällä kosketusnäytöllä.

Ota yhteyttä ja kysy lisää:

Mika Talvisilta
Tuotepäällikkö
Welding Specialist, IWS
Puhelin: +358 40 0153 063
mika.talvisilta@retco.fi

Polysoude -tuotteet

Sivustoja päivitetään.

Vieraile sillä aikaa valmistajan sivuilla osoitteessa: https://www.polysoude.com/

Retco Oy:n valikoimaan on tulossa muun muassa seuraavat Polysouden laitteistot:

Ota yhteyttä myyntiin:

Mika Talvisilta
Tuotepäällikkö
Welding Specialist, IWS
Puhelin: +358 40 0153 063
mika.talvisilta@retco.fi

PerformArc - Ferris Wheel (PA-FW)

Panasonic PerformArc – Ferris Wheel (PA-FW) robottihitsausasema

Panasonic PerformArc on robottihitsausasemat avaimet käteen-periaatteella. PerformArc -robottihitsausasema on kustannustehokas sekä yleiskäyttöinen hitsausratkaisu hitsaavaan teollisuuteen.

Panasonic PerformArc mahdollistaa:

• Ihanteellisen hitsausprosessin suunnittelun ja valinnan

• Avaimet käteen-periaatteella toimivan hitsausratkaisun

• Nopea käyttöönotto asiakkaan tiloissa

• Retco Oy:n tuki, huolto ja varasosat robottiaseman käyttöönoton jälkeen

TAWERS – The Arc Welding Robot System

Panasonic TAWERS (The Arc Welding Robot System) on hitsausrobotti, joka sisältää robottikäsivarren, integroidun hitsausvirtalähteen (MIG/MAG & TIG), kontrollerin, langansyöttölaitteiston sekä mahdolliset kappaleenkäsittelylaitteet. Etuna on, että koko laitteistoa ohjataan yhdellä mikroprosessorilla, jonka ansiosta mm. hitsausparametrit ovat helposti ohjelmoitavissa suoraan opetusyksikön intuitiivisen Weld-Navin avulla. Weld-Naviin syötetään liitosmuoto (piena-, päittäis- tai limiliitos) sekä levyjen materiaalivahvuudet. Ohjelmisto ehdottaa optimaalisen (esiasetetun hitsauslisäaineen + suojakaasun -yhdistelmän) hitsausvirran (=langansyöttönopeus), hitsausjännitteen, kuljetusnopeuden sekä hitsauspistoolin kulman. Levyjen ollessa erivahvuisia ohjelmisto ehdottaa myös hitsauspistoolin kohdistuksen esim. paksumman levyn puolelle.

Weld-Navi helppoon hitsausarvojen asettamiseen

Hitsausvirtalähteen ohjelmistoa on helppo päivittää lisäominaisuuksin kuten automaattisella korkeudenseurannalla (AVC), Spiral Weaving- hitsausprosessilla (synkronoitu spiraalilevitysliike), TIG-hitsausprosesilla (tarvitsee myös polttimen ja HF-yksikön) sekä monilla muilla erikoisominaisuuksilla.

Malli PA-FW-3PD-2000 PA-FW-3PD-2500 PA-FW-3PD-3000 PA-FW-3PD-3500-2R
Pöydän kokonaismitat 1000mm x 2000mm 1000mm x 2500mm 1000mm x 3000mm 1000mm x 3500mm
Kuorman kantokyky 250/500kg 250/500kg 250/500kg 250/500kg
Aseman mitat (P x L x K) noin 500cm x 700cm x 280cm 500cm x 750cm x 280cm 510cm x 800cm x 280cm 560cm x 850cm x 280cm
Paino noin 4000kg 4200kg 4400kg 5000kg
Robottityyppi TM-1800 TM-1800 TM-2000 2x TM-1800

PerformArc - H-Frame (PA-H-FRAME)

Panasonic PerformArc – H-Frame (PA-H-FRAME) robottihitsausasema

Panasonic PerformArc on robottihitsausasemat avaimet käteen-periaatteella. PerformArc -robottihitsausasema on kustannustehokas sekä yleiskäyttöinen hitsausratkaisu hitsaavaan teollisuuteen.

Panasonic PerformArc mahdollistaa:

• Ihanteellisen hitsausprosessin suunnittelun ja valinnan

• Avaimet käteen-periaatteella toimivan hitsausratkaisun

• Nopea käyttöönotto asiakkaan tiloissa

• Retco Oy:n tuki, huolto ja varasosat robottiaseman käyttöönoton jälkeen

TAWERS – The Arc Welding Robot System

Panasonic TAWERS (The Arc Welding Robot System) on hitsausrobotti, joka sisältää robottikäsivarren, integroidun hitsausvirtalähteen (MIG/MAG & TIG), kontrollerin, langansyöttölaitteiston sekä mahdolliset kappaleenkäsittelylaitteet. Etuna on, että koko laitteistoa ohjataan yhdellä mikroprosessorilla, jonka ansiosta mm. hitsausparametrit ovat helposti ohjelmoitavissa suoraan opetusyksikön intuitiivisen Weld-Navin avulla. Weld-Naviin syötetään liitosmuoto (piena-, päittäis- tai limiliitos) sekä levyjen materiaalivahvuudet. Ohjelmisto ehdottaa optimaalisen (esiasetetun hitsauslisäaineen + suojakaasun -yhdistelmän) hitsausvirran (=langansyöttönopeus), hitsausjännitteen, kuljetusnopeuden sekä hitsauspistoolin kulman. Levyjen ollessa erivahvuisia ohjelmisto ehdottaa myös hitsauspistoolin kohdistuksen esim. paksumman levyn puolelle.

Weld-Navi helppoon hitsausarvojen asettamiseen

Hitsausvirtalähteen ohjelmistoa on helppo päivittää lisäominaisuuksin kuten automaattisella korkeudenseurannalla (AVC), Spiral Weaving- hitsausprosessilla (synkronoitu spiraalilevitysliike), TIG-hitsausprosesilla (tarvitsee myös polttimen ja HF-yksikön) sekä monilla muilla erikoisominaisuuksilla.

Malli PA-H-Frame-2500 PA-H-Frame-3000
Pöydän kokonaismitat 1000mm x 2500mm 1200mm x 3000mm
Kuorman kantokyky 250-1000kg 250-1000g
Aseman mitat (P x L x K) noin 410cm x 570cm x 260cm 510cm x 600cm x 260cm
Paino noin 3000kg 3300kg
Robottityyppi TM-1800 TM-2000

PerformArc - Table Table (PA-TT)

Panasonic PerformArc – Table Table (PA-TT) robottihitsausasema

Panasonic PerformArc on robottihitsausasemat avaimet käteen-periaatteella. PerformArc -robottihitsausasema on kustannustehokas sekä yleiskäyttöinen hitsausratkaisu hitsaavaan teollisuuteen.

Panasonic PerformArc mahdollistaa:

• Ihanteellisen hitsausprosessin suunnittelun ja valinnan

• Avaimet käteen-periaatteella toimivan hitsausratkaisun

• Nopea käyttöönotto asiakkaan tiloissa

• Retco Oy:n tuki, huolto ja varasosat robottiaseman käyttöönoton jälkeen

TAWERS – The Arc Welding Robot System

Panasonic TAWERS (The Arc Welding Robot System) on hitsausrobotti, joka sisältää robottikäsivarren, integroidun hitsausvirtalähteen (MIG/MAG & TIG), kontrollerin, langansyöttölaitteiston sekä mahdolliset kappaleenkäsittelylaitteet. Etuna on, että koko laitteistoa ohjataan yhdellä mikroprosessorilla, jonka ansiosta mm. hitsausparametrit ovat helposti ohjelmoitavissa suoraan opetusyksikön intuitiivisen Weld-Navin avulla. Weld-Naviin syötetään liitosmuoto (piena-, päittäis- tai limiliitos) sekä levyjen materiaalivahvuudet. Ohjelmisto ehdottaa optimaalisen (esiasetetun hitsauslisäaineen + suojakaasun -yhdistelmän) hitsausvirran (=langansyöttönopeus), hitsausjännitteen, kuljetusnopeuden sekä hitsauspistoolin kulman. Levyjen ollessa erivahvuisia ohjelmisto ehdottaa myös hitsauspistoolin kohdistuksen esim. paksumman levyn puolelle.

Weld-Navi helppoon hitsausarvojen asettamiseen

Hitsausvirtalähteen ohjelmistoa on helppo päivittää lisäominaisuuksin kuten automaattisella korkeudenseurannalla (AVC), Spiral Weaving- hitsausprosessilla (synkronoitu spiraalilevitysliike), TIG-hitsausprosesilla (tarvitsee myös polttimen ja HF-yksikön) sekä monilla muilla erikoisominaisuuksilla.

Malli PA-TT
Pöydän työskentelyala 1000mm x 600mm
Pöydän kokonaismitat 1000mm x 600mm
Kuorman kantokyky 400kg
Aseman mitat (P x L x K) noin 320cm x 240cm x 260cm
Paino noin 2500kg
Robottityyppi TM-1400

 

PerformArc - Electrical Table (PA-ET)

Panasonic PerformArc – Electrical Table (PA-ET) robottihitsausasema

Panasonic PerformArc on robottihitsausasemat avaimet käteen-periaatteella. PerformArc -robottihitsausasema on kustannustehokas sekä yleiskäyttöinen hitsausratkaisu hitsaavaan teollisuuteen.

Panasonic PerformArc mahdollistaa:

• Ihanteellisen hitsausprosessin suunnittelun ja valinnan

• Avaimet käteen-periaatteella toimivan hitsausratkaisun

• Nopea käyttöönotto asiakkaan tiloissa

• Retco Oy:n tuki, huolto ja varasosat robottiaseman käyttöönoton jälkeen

TAWERS – The Arc Welding Robot System

Panasonic TAWERS (The Arc Welding Robot System) on hitsausrobotti, joka sisältää robottikäsivarren, integroidun hitsausvirtalähteen (MIG/MAG & TIG), kontrollerin, langansyöttölaitteiston sekä mahdolliset kappaleenkäsittelylaitteet. Etuna on, että koko laitteistoa ohjataan yhdellä mikroprosessorilla, jonka ansiosta mm. hitsausparametrit ovat helposti ohjelmoitavissa suoraan opetusyksikön intuitiivisen Weld-Navin avulla. Weld-Naviin syötetään liitosmuoto (piena-, päittäis- tai limiliitos) sekä levyjen materiaalivahvuudet. Ohjelmisto ehdottaa optimaalisen (esiasetetun hitsauslisäaineen + suojakaasun -yhdistelmän) hitsausvirran (=langansyöttönopeus), hitsausjännitteen, kuljetusnopeuden sekä hitsauspistoolin kulman. Levyjen ollessa erivahvuisia ohjelmisto ehdottaa myös hitsauspistoolin kohdistuksen esim. paksumman levyn puolelle.

Weld-Navi helppoon hitsausarvojen asettamiseen

Hitsausvirtalähteen ohjelmistoa on helppo päivittää lisäominaisuuksin kuten automaattisella korkeudenseurannalla (AVC), Spiral Weaving- hitsausprosessilla (synkronoitu spiraalilevitysliike), TIG-hitsausprosesilla (tarvitsee myös polttimen ja HF-yksikön) sekä monilla muilla erikoisominaisuuksilla.

Malli PA-ET PA-ET-XL PA-ET-XXL
Pöydän työskentelyala 500mm x 500mm 500mm x 500mm 500mm x 500mm
Pöydän kokonaismitat 1000mm x 600mm 1600mm x 800mm 1900mm x 850mm
Kuorman kantokyky 500kg 500kg 500kg
Pyörähdysaika (sek.) <5 <5 <5
Aseman mitat (P x L x K) noin 510cm x 230cm x 250cm 550cm x 260cm x 250cm 580cm x 310cm x 250cm
Paino noin 3500kg 3800kg 3900kg
Robottityyppi TM-1400 TM-1400/TM-1600 TM-1800

PerformArc - Manual Table (PA-MT)

Panasonic PerformArc – Manual Table (PA-MT) robottihitsausasema

Panasonic PerformArc on robottihitsausasemat avaimet käteen-periaatteella. PerformArc -robottihitsausasema on kustannustehokas sekä yleiskäyttöinen hitsausratkaisu hitsaavaan teollisuuteen.

Panasonic PerformArc mahdollistaa:

• Ihanteellisen hitsausprosessin suunnittelun ja valinnan

• Avaimet käteen-periaatteella toimivan hitsausratkaisun

• Nopea käyttöönotto asiakkaan tiloissa

• Retco Oy:n tuki, huolto ja varasosat robottiaseman käyttöönoton jälkeen

TAWERS – The Arc Welding Robot System

Panasonic TAWERS (The Arc Welding Robot System) on hitsausrobotti, joka sisältää robottikäsivarren, integroidun hitsausvirtalähteen (MIG/MAG & TIG), kontrollerin, langansyöttölaitteiston sekä mahdolliset kappaleenkäsittelylaitteet. Etuna on, että koko laitteistoa ohjataan yhdellä mikroprosessorilla, jonka ansiosta mm. hitsausparametrit ovat helposti ohjelmoitavissa suoraan opetusyksikön intuitiivisen Weld-Navin avulla. Weld-Naviin syötetään liitosmuoto (piena-, päittäis- tai limiliitos) sekä levyjen materiaalivahvuudet. Ohjelmisto ehdottaa optimaalisen (esiasetetun hitsauslisäaineen + suojakaasun -yhdistelmän) hitsausvirran (=langansyöttönopeus), hitsausjännitteen, kuljetusnopeuden sekä hitsauspistoolin kulman. Levyjen ollessa erivahvuisia ohjelmisto ehdottaa myös hitsauspistoolin kohdistuksen esim. paksumman levyn puolelle.

Weld-Navi helppoon hitsausarvojen asettamiseen

Hitsausvirtalähteen ohjelmistoa on helppo päivittää lisäominaisuuksin kuten automaattisella korkeudenseurannalla (AVC), Spiral Weaving- hitsausprosessilla (synkronoitu spiraalilevitysliike), TIG-hitsausprosesilla (tarvitsee myös polttimen ja HF-yksikön) sekä monilla muilla erikoisominaisuuksilla.

Malli PA-MT PA-MT-XL PA-MT-XXL
Pöydän työskentelyala 1000mm x 600mm 1000mm x 600mm 1000mm x 600mm
Pöydän kokonaismitat 1000mm x 600mm 1500mm x 600mm 1900mm x 850mm
Kuorman kantokyky 250kg 250kg 250kg
Aseman mitat (P x L x K) noin 410cm x 230cm x 250cm 450cm x 255cm x 250cm 480cm x 310cm x 250cm
Paino noin 3200kg 3500kg 3600kg
Robottityyppi TM-1400 TM-1400/TM-1600 TM-1800

 

Magneettipari ARM-2010

ARM-2010 magneettipari. On/off pitokyky 113kg.

Koodi Kuvaus
40395 ARM-2010 magneetti

Magneetti ARM-2425

ARM-2425 magneetti AFR-kiskoille.

Koodi Kuvaus
40401 ARM-2425 magneettipari

Magneetti ARM-2325

ARM-2325 magneetti ARR- ja BRR-kiskoille.

Vipuirroitus.

Koodi Kuvaus
40400 ARM-2325 magneettijalkapari

Jäykkä kisko Heavy Duty ARR-1080

Jäykät kiskot levypinnoille.

• Pituus: 2,4 m
• Jatkettava

Koodi Kuvaus
40500 Heavy Duty ARR-1080

Jäykkä kisko Heavy Duty ARR-1085

Jäykät kiskot levypinnoille.

• Pituus: 1,2 m
• Jatkettava

Koodi Kuvaus
40501 Heavy Duty ARR-1085

Puolitaipuisa kisko Semi-flex AFR-3000

Puolitaipuisa kisko.

• Taipuu min. 5 m säteelle
• Pituus: 2,4 m
• Jatkettava

Koodi Kuvaus
40300 Puolitaipuisa kisko

Supertaipuisa kisko Hi-Flex FMD-1050

Super-taipuisa kisko.

• Taipuu min. 760 mm säteelle
• Pituus: 1,5 m
• Jatkettava

Koodi Kuvaus
42308 Supertaipuisa kisko

 

Esitaivutettu kehäkisko Ring rail BRR-1180

Esitaivutetut kehäkiskot.

• Putkihalkaisija: min. 230 mm
• Kehäpituudet: 1,20 m-6,23 m

Koodi Kuvaus
Kysy Ring rail BRR-1180

Alusta ARR- ja AFR- kiskoille

Kuljetinalustat & magneetit MPD-1065

Koodi Kuvaus
42811 Alusta ARR- ja AFR- kiskoille

Alusta Hi-Flex- kiskolle

Kuljetinalustat & magneetit FMD-1100

Koodi Kuvaus
42302 Alusta Hi-Flex -kiskolle

Gecko, Lizard ja PRO 12 ohjauskiskojärjestelmä

Koodi Kuvaus
63994 Gecko, Lizard ja PRO 12 ohjauskiskojärjestelmä

Gecko, Lizard ja PRO 12 ohjauskiskojärjestelmän magneetti

Koodi Kuvaus
63993 Gecko, Lizard ja PRO 12 ohjauskiskojärjestelmän magneetti

Gecko, Lizard ja PRO 12 ohjauskiskojärjestelmän ohjuri

Koodi Kuvaus
63996 Gecko
63998 Lizard

Miller SubArc -ohjausyksikkö

Helppo esiasettelu ja käyttö. Miller SubArc Digital sarjan ohjausyksikkö tunnistaa kaikki liitetyt virtalähteet ja langansyöttölaitteet ja määrittää automaattisesti oikean toiminnan.

Sisäisen riviliittimen avulla voidaan liittää tarvittavat apulaitteet, kuten pyörityspöytä, torni, rullasto ja muut oheislaitteet.

Malli / Koodi Syöttöjännite
virtalähteeltä
Virtalähdetyyppi IP luokka Mitat Paino
Mille SubArc
ohjausyksikkö
/ 300936
24 VAC,
1-vaihe, 25A,
50/60Hz
Vakiojännite (CV), AC tai DC,
kaukosäädön liitännällä ja
ulostulo-ohjauksella
IP 23 Kork. 292mm
Lev. 305mm
Syv. 178mm
7,2 kg

PEMA APS 250

Ominaisuudet:
• isot liikkeet, kompakti koko
• manuaalinen korkeuden sekä kallistuksen säätö
• kaukosäädin vakiona

Tekniset tiedot:
• maksimikuorma: 2500 N
• korkeus min-max: 490 – 910 mm
• pituus: 940 mm
• leveys: 570 mm

Koodi Kuvaus
70570 Käsittelypöytä Pema APS 250

 

PEMA APSi 750

PEMA Skymaster PRO, ohjelmoitavien hitsauskäsittelypöytien sarja kattaa monipuolisesti vaativan hitsaustyön asettamat tarpeet. Hitsauskäsittelypöydän korkeus, kallistuskulma ja työkappaleen pyörityksen nopeus ovat säädettäviä ja ohjelmoitavia.

PEMA Skymaster PRO hitsauskäsittelypöydät takaavat optimaalisen työergonomian ja korkeamman kapasiteetin, jotka puolestaan mahdollistavat merkittävästi paremman tuottavuuden verrattuna normaaliin hitsauspöytään.

Hitsauskäsittelypöytien ohjelmointi voidaan tehdä helposti niin mobiililaitteella, tabletilla kuin kannettavalla tietokoneellakin, ja järjestelmä mahdollistaa muun muuassa työkiertojen etukäteisohjelmoinnin ja tallentamisen sekä kattavan laitediagnostiikan.

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

 

Ominaisuudet:

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

 

Tekniset tiedot:

Max. kuorma: 7 500 N

Korkeus min-max: 730 – 1 450 mm

Pituus: 1 580 mm

Leveys: 700 mm

 

 

Koodi Kuvaus
70670 Käsittelypöytä Pema APSi 750

 

PEMA APSi 1500

PEMA Skymaster PRO, ohjelmoitavien hitsauskäsittelypöytien sarja kattaa monipuolisesti vaativan hitsaustyön asettamat tarpeet. Hitsauskäsittelypöydän korkeus, kallistuskulma ja työkappaleen pyörityksen nopeus ovat säädettäviä ja ohjelmoitavia.

PEMA Skymaster PRO hitsauskäsittelypöydät takaavat optimaalisen työergonomian ja korkeamman kapasiteetin, jotka puolestaan mahdollistavat merkittävästi paremman tuottavuuden verrattuna normaaliin hitsauspöytään.

Hitsauskäsittelypöytien ohjelmointi voidaan tehdä helposti niin mobiililaitteella, tabletilla kuin kannettavalla tietokoneellakin, ja järjestelmä mahdollistaa muun muuassa työkiertojen etukäteisohjelmoinnin ja tallentamisen sekä kattavan laitediagnostiikan.

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

 

Ominaisuudet:

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

 

Tekniset tiedot:

Max. kuorma: 15 000 N

Korkeus min-max: 780 – 1 550 mm

Pituus: 1 640 mm

Leveys: 810 mm

 

 

Koodi Kuvaus
70672 Käsittelypöytä Pema APSi 1500

PEMA APSi 3500

PEMA Skymaster PRO, ohjelmoitavien hitsauskäsittelypöytien sarja kattaa monipuolisesti vaativan hitsaustyön asettamat tarpeet. Hitsauskäsittelypöydän korkeus, kallistuskulma ja työkappaleen pyörityksen nopeus ovat säädettäviä ja ohjelmoitavia.

PEMA Skymaster PRO hitsauskäsittelypöydät takaavat optimaalisen työergonomian ja korkeamman kapasiteetin, jotka puolestaan mahdollistavat merkittävästi paremman tuottavuuden verrattuna normaaliin hitsauspöytään.

Hitsauskäsittelypöytien ohjelmointi voidaan tehdä helposti niin mobiililaitteella, tabletilla kuin kannettavalla tietokoneellakin, ja järjestelmä mahdollistaa muun muuassa työkiertojen etukäteisohjelmoinnin ja tallentamisen sekä kattavan laitediagnostiikan.

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

 

Ominaisuudet:

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

 

Tekniset tiedot:

Max. kuorma: 35 000 N

Korkeus min-max: 980 – 1 750 mm

Pituus: 2340 mm

Leveys: 1030 mm

 

 

Koodi Kuvaus
70674 Käsittelypöytä Pema APSi 3500

PEMA APSi 7000

PEMA Skymaster PRO, ohjelmoitavien hitsauskäsittelypöytien sarja kattaa monipuolisesti vaativan hitsaustyön asettamat tarpeet. Hitsauskäsittelypöydän korkeus, kallistuskulma ja työkappaleen pyörityksen nopeus ovat säädettäviä ja ohjelmoitavia.

PEMA Skymaster PRO hitsauskäsittelypöydät takaavat optimaalisen työergonomian ja korkeamman kapasiteetin, jotka puolestaan mahdollistavat merkittävästi paremman tuottavuuden verrattuna normaaliin hitsauspöytään.

Hitsauskäsittelypöytien ohjelmointi voidaan tehdä helposti niin mobiililaitteella, tabletilla kuin kannettavalla tietokoneellakin, ja järjestelmä mahdollistaa muun muuassa työkiertojen etukäteisohjelmoinnin ja tallentamisen sekä kattavan laitediagnostiikan.

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

 

Ominaisuudet:

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

 

Tekniset tiedot:

Max. kuorma: 70 000 N

Korkeus min-max: 1 000 – 1 850 mm

Pituus: 2 560 mm

Leveys: 1 490 mm

 

 

Koodi Kuvaus
70676 Käsittelypöytä Pema APSi 7000

PEMA APSi 10000

PEMA Skymaster PRO, ohjelmoitavien hitsauskäsittelypöytien sarja kattaa monipuolisesti vaativan hitsaustyön asettamat tarpeet. Hitsauskäsittelypöydän korkeus, kallistuskulma ja työkappaleen pyörityksen nopeus ovat säädettäviä ja ohjelmoitavia.

PEMA Skymaster PRO hitsauskäsittelypöydät takaavat optimaalisen työergonomian ja korkeamman kapasiteetin, jotka puolestaan mahdollistavat merkittävästi paremman tuottavuuden verrattuna normaaliin hitsauspöytään.

Hitsauskäsittelypöytien ohjelmointi voidaan tehdä helposti niin mobiililaitteella, tabletilla kuin kannettavalla tietokoneellakin, ja järjestelmä mahdollistaa muun muuassa työkiertojen etukäteisohjelmoinnin ja tallentamisen sekä kattavan laitediagnostiikan.

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

 

Ominaisuudet:

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

 

Tekniset tiedot:

Max. kuorma: 100 000 N

Korkeus min-max: 1 090 – 2 030 mm

Pituus: 2 900 mm

Leveys: 1 590 mm

 

Koodi Kuvaus
70678 Käsittelypöytä Pema APSi 10000

PEMA APSi 15000

PEMA Skymaster PRO, ohjelmoitavien hitsauskäsittelypöytien sarja kattaa monipuolisesti vaativan hitsaustyön asettamat tarpeet. Hitsauskäsittelypöydän korkeus, kallistuskulma ja työkappaleen pyörityksen nopeus ovat säädettäviä ja ohjelmoitavia.

PEMA Skymaster PRO hitsauskäsittelypöydät takaavat optimaalisen työergonomian ja korkeamman kapasiteetin, jotka puolestaan mahdollistavat merkittävästi paremman tuottavuuden verrattuna normaaliin hitsauspöytään.

Hitsauskäsittelypöytien ohjelmointi voidaan tehdä helposti niin mobiililaitteella, tabletilla kuin kannettavalla tietokoneellakin, ja järjestelmä mahdollistaa muun muuassa työkiertojen etukäteisohjelmoinnin ja tallentamisen sekä kattavan laitediagnostiikan.

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

 

Ominaisuudet:

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

 

Tekniset tiedot:

Max. kuorma: 150 000 N

Korkeus min-max: 1 300 – 2 330 mm

Pituus: 3 150 mm

Leveys: 1 820 mm

 

Koodi Kuvaus
70679 Käsittelypöytä Pema APSi 15000

 

PEMA APSi 25000

PEMA Skymaster PRO, ohjelmoitavien hitsauskäsittelypöytien sarja kattaa monipuolisesti vaativan hitsaustyön asettamat tarpeet. Hitsauskäsittelypöydän korkeus, kallistuskulma ja työkappaleen pyörityksen nopeus ovat säädettäviä ja ohjelmoitavia.

PEMA Skymaster PRO hitsauskäsittelypöydät takaavat optimaalisen työergonomian ja korkeamman kapasiteetin, jotka puolestaan mahdollistavat merkittävästi paremman tuottavuuden verrattuna normaaliin hitsauspöytään.

Hitsauskäsittelypöytien ohjelmointi voidaan tehdä helposti niin mobiililaitteella, tabletilla kuin kannettavalla tietokoneellakin, ja järjestelmä mahdollistaa muun muuassa työkiertojen etukäteisohjelmoinnin ja tallentamisen sekä kattavan laitediagnostiikan.

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

 

Ominaisuudet:

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

 

Tekniset tiedot:

Max. kuorma: 250 000 N

Korkeus min-max: 1600 – 2 860 mm

Pituus: 4 000 mm

Leveys: 1 950 mm

 

Koodi Kuvaus
70682 Käsittelypöytä Pema APSi 25000

 

PEMA APSi 35000

PEMA Skymaster PRO, ohjelmoitavien hitsauskäsittelypöytien sarja kattaa monipuolisesti vaativan hitsaustyön asettamat tarpeet. Hitsauskäsittelypöydän korkeus, kallistuskulma ja työkappaleen pyörityksen nopeus ovat säädettäviä ja ohjelmoitavia.

PEMA Skymaster PRO hitsauskäsittelypöydät takaavat optimaalisen työergonomian ja korkeamman kapasiteetin, jotka puolestaan mahdollistavat merkittävästi paremman tuottavuuden verrattuna normaaliin hitsauspöytään.

Hitsauskäsittelypöytien ohjelmointi voidaan tehdä helposti niin mobiililaitteella, tabletilla kuin kannettavalla tietokoneellakin, ja järjestelmä mahdollistaa muun muuassa työkiertojen etukäteisohjelmoinnin ja tallentamisen sekä kattavan laitediagnostiikan.

PEMA hitsauspöydät voidaan myös integroida osaksi laajempaa PEMA hitsausratkaisua (esim. PEMA hitsaustornien kanssa yhteen).

 

Ominaisuudet:

Etä- ja etukäteisohjelmointi WiFin avulla.

Kirjasto työkiertojen ja asentojen tallentamiseen.

Takaa erinomaisen hitsilaadun, ergonomian ja työturvallisuuden.

Nopea ja helppo perehdytys myös uusille työntekijöille.

Kattava diagnostiikka ja data varmistaa laitteen ylläpidon.

Soveltuu erinomaisesti myös kokoonpanoon tai työkappaleen viimeistelyyn.

 

Tekniset tiedot:

Max. kuorma: 350 000 N

Korkeus min-max: 2 000 – 3 500 mm

Pituus: 4 360 mm

Leveys: 2 120 mm

 

Koodi Kuvaus
70683 Käsittelypöytä Pema APSi 35000

 

PEMA FPS 25000

Ominaisuudet:
• kaukosäädin vakiona
• isojen ja raskaiden työkappaleiden liikuttelu ja kääntäminen
• luotettava ja turvallinen rakenne
• paineastioiden, runkojen ja vaativien komponenttien hitsaukseen

Tekniset tiedot:
• maksimikuormitus: 250000 N
• korkeus: 2450 mm
• pituus: 3800 mm
• leveys: 1950 mm

 

PEMA FPS 35000

Ominaisuudet:
• kaukosäädin vakiona
• isojen ja raskaiden työkappaleiden liikuttelu ja kääntäminen
• luotettava ja turvallinen rakenne
• paineastioiden, runkojen ja vaativien komponenttien hitsaukseen

Tekniset tiedot:
• maksimikuormitus: 350000 N
• korkeus: 2500 mm
• pituus: 3800 mm
• leveys: 1950 mm

 

PEMA SPS 750

Ominaisuudet:
• suurien ja monimutkaisten työkappaleiden pyörittämiseen kaikissa asennoissa
• moottoroitu pyöritys, kallistus sekä korkeuden säätö
• kaikki toiminnot käytettävissä kaukosäätimellä

Tekniset tiedot:
• maksimikuormitus: 7500 N
• työkappaleen maksimihalkaisija: 2100 mm
• korkeus: 2350 mm
• pituus: 2660 mm
• leveys: 1150 mm

 

PEMA SPS 1500

Ominaisuudet:
• suurien ja monimutkaisten työkappaleiden pyörittämiseen kaikissa asennoissa
• moottoroitu pyöritys, kallistus sekä korkeuden säätö
• kaikki toiminnot käytettävissä kaukosäätimellä

Tekniset tiedot:
• maksimikuormitus: 15000 N
• työkappaleen maksimihalkaisija: 2400 mm
• korkeus: 2500 mm
• pituus: 2980 mm
• leveys: 1160 mm

 

PEMA SPS 3500

Ominaisuudet:
• suurien ja monimutkaisten työkappaleiden pyörittämiseen kaikissa asennoissa
• moottoroitu pyöritys, kallistus sekä korkeuden säätö
• kaikki toiminnot käytettävissä kaukosäätimellä

Tekniset tiedot:
• maksimikuormitus: 35000 N
• työkappaleen maksimihalkaisija: 3000 mm
• korkeus: 3060 mm
• pituus: 3680 mm
• leveys: 1450 mm

 

PEMA SPS 5000

Ominaisuudet:
• suurien ja monimutkaisten työkappaleiden pyörittämiseen kaikissa asennoissa
• moottoroitu pyöritys, kallistus sekä korkeuden säätö
• kaikki toiminnot käytettävissä kaukosäätimellä

Tekniset tiedot:
• maksimikuormitus: 50000 N
• työkappaleen maksimihalkaisija: 3800 mm
• korkeus: 3300 mm
• pituus: 4200 mm
• leveys: 1760 mm

 

PEMA SPS 10000

Ominaisuudet:
• suurien ja monimutkaisten työkappaleiden pyörittämiseen kaikissa asennoissa
• moottoroitu pyöritys, kallistus sekä korkeuden säätö
• kaikki toiminnot käytettävissä kaukosäätimellä

Tekniset tiedot:
• maksimikuormitus: 100000 N
• työkappaleen maksimihalkaisija: 4000mm
• korkeus: 4500 mm
• pituus: 5540 mm
• leveys: 2140 mm

 

MD-sarja

PEMA MD on keskikokoinen hitsaustorni hitsausautomaatiosovellutuksiin. Vankka rakenne hammasrataskiskoilla ja lineaarijohteilla takaa tarkat ja jouhevat liikkeet. PEMA MD on monikäyttöinen ja kustannustehokas ratkaisu yksilanka- ja TWIN -jauhekaarihitsaukseen. Torni soveltuu myös muille hitsausprosesseille kuten MIG/MAG sekä TIG.

Torneja löytyy kolmea eri kokoa: 3×3, 4×4 sekä 5×5.

Kysy lisää!

HD-sarja

PEMA HD-sarja on suunnattu raskaisiin ja vaativiin hitsausautomaatiosovellutuksiin.

• pysty- ja vaakaliikkeet ovat moottoroituja
• pituus- ja kehähitsaukset samalla tornilla
• vaivaton integrointi PEMAN pyöristysrullastojen ja -pöytien kanssa
• lisävarusteena hitsausoperaattorin istuin

Sarja sisältää kuusi eri kokoista hitsaustornia: 3×3, 4×4, 5×5, 6×6, 7×7 sekä 8×6.

Kysy lisää!

EHD-sarja

PEMA EHD on raskaan sarjan hitsaustorni erittäin vaativiin hitsausautomaatiosovellutuksiin. PEMA EHD hitsaustornit ovat ihanteellinen valinta raskaaseen jauhekaarihitsaukseen räätälöidyissä sovelluskohteissa.

• erinomainen valinta monilankahitsaukseen jauhekaarta käyttäen
• vaivaton integrointi PEMAN pyöritysrullastojen ja -pöytien kanssa
• laaja valikoima lisävarusteita

Tekniset tiedot:

• pituus- ja kehähitsit
• hitsausprosessit: jauhekaarihitsaus, nauhahitsaus, kapearailosovellutukset
• lisävarusteet: jauheenkierrätys, kamera, hallintalaitteet (katso täydellinen lista esitteistä)

Hitsaustorneja on saatavilla kuudessa eri koossa: 5×5, 6×6, 7×7, 8×8, 9×9 sekä 10×10.

Kysy lisää!

Panasonic LAPRISS laserhitsausrobotti

Panasonic integroitu ja uusi laserhitsausrobotti: LAPRISS!

LAPRISS (Laser Processing Robot Integrated System Solution) käyttää Panasonicin servo-ohjaustekniikkaa laserpään ohjaukseen erilaisten hitsauskuvioiden (kts. erilaiset kuviot alta) ja muiden lasersädetoimintojen muodostamisessa. Uuden ja kehittyneen teknologian ansiosta laserpää on erittäin kevyt ja kompakti robotin käsittelykyvyn ollessa ainoastaan 4 kg.

Laserpään kevyen painon ansiosta se voidaan asentaa Panasonic TM-sarjan robotteihin.
Tuloksena on yhtenäinen (integroitu) järjestelmä, jota on helppo operoida sekä saumaton tiedonsiirto prosessi- ja automaatiokomponenttien välillä.

Ainutlaatuisen teknologiansa ansiosta LAPRISS on erinomainen vaihtoehto korvaamaan vanhat ja perinteiset hitsausjärjestelmät tarjoten aivan uudenlaisia mahdollisuuksia, jotka mahdollistavat nopeamman ja joustavamman valmistusteknologian hyvin kompaktissa koossa.

Panasonic LAPRISS – uudenlaisia mahdollisuuksia hitsaukseen

 

Lataa esite ylhäältä.

Ota yhteyttä ja kysy lisää!
Ville Setälä
IWE, IRW-C
ville.setala@retco.fi

Panasonic TAWERS hitsausrobotti

TAWERS – The Arc Welding Robot System

Panasonic TAWERS (The Arc Welding Robot System) on hitsausrobotti, joka sisältää robottikäsivarren, integroidun hitsausvirtalähteen (MIG/MAG & TIG), kontrollerin, langansyöttölaitteiston sekä mahdolliset kappaleenkäsittelylaitteet. Etuna on, että koko laitteistoa ohjataan yhdellä mikroprosessorilla, jonka ansiosta mm. hitsausparametrit ovat helposti ohjelmoitavissa suoraan opetusyksikön intuitiivisen Weld-Navin avulla. Weld-Naviin syötetään liitosmuoto (piena-, päittäis- tai limiliitos) sekä levyjen materiaalivahvuudet. Ohjelmisto ehdottaa optimaalisen (esiasetetun hitsauslisäaineen + suojakaasun -yhdistelmän) hitsausvirran (=langansyöttönopeus), hitsausjännitteen, kuljetusnopeuden sekä hitsauspistoolin kulman. Levyjen ollessa erivahvuisia ohjelmisto ehdottaa myös hitsauspistoolin kohdistuksen esim. paksumman levyn puolelle.

Weld-Navi helppoon hitsausarvojen asettamiseen

Hitsausvirtalähteen ohjelmistoa on helppo päivittää lisäominaisuuksin kuten automaattisella korkeudenseurannalla (AVC), Spiral Weaving- hitsausprosessilla (synkronoitu spiraalilevitysliike), TIG-hitsausprosesilla (tarvitsee myös polttimen ja HF-yksikön) sekä monilla muilla erikoisominaisuuksilla.

AVC automaattinen korkeudenseuranta (saatavilla sekä MIG/MAG, että TIG:lle)

Yksinkertainen ohjelmointi ja automaattinen suutinetäisyyden kompensointi epätasaisille työkappaleille. Robotti havaitsee valokaaren pituuden muutoksen ja automaattisesti kompensoi etäisyyden.

Automaattisen korkeudensäädön toimintaperiaate

Spiral Weaving – Synkronoitu spiraalilevityshitsaus

Spiral Weaving on erityisesti suunniteltu alumiinien ja erivahvuisten liitosten (piena- päittäis- tai limiliitokset) hitsaamiseen. Prosessin etuna on, että hitsausvirtaa pulssitetaan synkronoidusti polttimen levitysliikkeen aikana. Näin ohut levy ei pala läpi ja paksumpi levy saa riittävästi lämpöä tunkeuman varmistamiseksi. Ideaalinen prosessi esim. venevalmistajille.

Alumiinin Spiral Weaving hitsausta

Spiral Weaving toimintaperiaate

Super Active Aluminum – “Pulse-Stitch”

Erinomainen hitsin ulkonäkö

Testihitsaukset Retco Democenteristä!

Kiinnostaako tuotteidenne robotisointi? Retco Democenterissä voidaan testata yrityksenne tuotteiden soveltuvuus robottihitsaukselle. Democenteristä löytyy TM-1800 hitsausrobotti MIG/MAG ja -TIG-varustuksella. Suotuisille hitsausasennoille on 2-akselinen 500 kg kuormituksella varustettu kappaleenkäsittelypöytä.

Ota yhteyttä ja kysy lisää!
Ville Setälä
IWE, IRW-C
ville.setala@retco.fi

Panasonic TAWERS TIG

Miksi TAWERS TIG?

Kuumalanka-TIG-hitsaus on mahdollista samalla TAWERS robotilla ja  (MIG/MAG) virtalähteellä ainoastaan vaihtamalla TIG-poltin ja lisäämällä HF-yksikkö & ohjelmisto. Aivan kuten TAWERS MIG/MAG- robotilla, TIG-hitsauksessa on käytössä samat edut, kuten hitsausvirran pulssitus ja langansyötön parametrien säädöt, suoraan TAWERS -ohjausyksiköstä Weld-Navin:n avulla.

Weld-Navi helppoon hitsausarvojen asettamiseen

Kompakti kaasukupu ja -linssi:

TAWERS TIG-hitsauspoltin on erittäin kompakti vaikka se on varustettu langansyöttövarustuksella. Kompaktin rakenteensa ansiosta polttimen luoksepäästävyys ahtaisiin hitsausliitoksiin lisäainalangalla tai ilman on erinomaista.

TAWERS kuumalanka-TIG-poltin

Korkeampi hitsausnopeus:

Yleensä kylmälanka-TIG -hitsauksessa lisäainelanka tuodaan loivassa kulmassa suoraan hitsisulaan valokaaren edestä. TAWERS TIG -polttimessa lisäainelanka tuodaan ylhäältä jyrkästi valokaaren läpi ja näin ollen lisäainelanka esilämpeää ennen hitsisulaan syöttämistä. Tästä syystä tarvitaan vähemmän energiaa sulattamaan lisäainelanka hitsisulaan ja näin ollen hitsiaineentuotto kasvaa. Tuloksena langansyöttönopeutta voidaan nostaa sekä kuljetusnopeutta kasvattaa. Edellämainituista syistä johtuen TAWERS TIG on huomattavasti tehokkaampi kuin tavanomainen kylmälanka-TIG.

AVC AUTOMAATTINEN KORKEUDENSEURANTA (SAATAVILLA SEKÄ MIG/MAG, ETTÄ TIG:LLE)

Yksinkertainen ohjelmointi ja automaattinen elektrodin etäisyyden kompensointi epätasaisille työkappaleille. Robotti havaitsee valokaaren pituuden muutoksen ja automaattisesti kompensoi oikean elektrodietäisyyden.

Ota yhteyttä ja kysy lisää!
Ville Setälä
IWE, IRW-C
ville.setala@retco.fi

RJB-, RJR- ja RJC-sarjojen kappaleenkäsittelylaitteet

Panasonicin RJB-, RJR- ja RJC-sarjan kappaleenkäsittelylaitteet on suunniteltu yhteensopiviksi Panasonicin hitsausrobottien kanssa.

Näiden kappaleenkäsittelylaitteiden merkittäviä etuja ovat kuorman kantavuus 100kg:sta 1000kg asti, erittäin korkea toistotarkkuus, sekä mahdollisuus ohjata jopa 6 ulkoista akselia samanaikaisesti eli harmonisesti.

Katso tuotteen tekniset tiedot liitteenä olevasta esitteestä ”lataa esite” -painikkeen takaa.

DTPS-etäohjelmointiohjelmisto

DTPS-etäohjelmointiohjelmisto hitsausroboteille ja niiden asemille

DTPS:n (Desk-Top Programming & Simulation System) avulla Panasonicin hitsausrobotit voidaan etäohjelmoida offline-tilassa. Tämä mahdollistaa robotin liikkeiden ohjelmoinnin tietokonesimulaation avulla. Simulaatiolla voit tehdä säädöt, tarkistukset sekä liikkeiden korjaukset helposti tietokoneelta käsin.

Etäohjelmointiohjelmiston avulla robottien seuraaminen reaaliajassa onnistuu tietokoneelta käsin. Näytöltä näkyy samanaikaisesti jokaisen robotin tila ja robottien mahdolliset virheilmoitukset tulevat näytölle näkyviin kyseisen robotin datan kohdalle.

Miksi ottaa DTPS käyttöön?

• Ulkoisen CAD-datan tuonti DTPS-ohjelmistoon onnistuu vaivattomasti
• Mallien luonti onnistuu helposti tietokoneohjelmalla
• Ohjelmointi, käsittely ja optimointi on mahdollista suorittaa ohjelman kautta
• Ohjelmalla on mahdollista suorittaa laskelmia ja tehdä analyyseja
• Jigien, työvälineiden ja työkappaleiden luoksepäästävyys voidaan tarkistaa ohjelman avulla
• Ohjelma avustaa hitsausohjelman luonissa
• DTPS sisältää tekstieditorin, joten robotin antamasta datasta on helppo luoda tekstitiedostoja esimerkiksi dokumentointia ja analysointia varten
• Tekstidatan luominen auttaa myös virhehälytysten löytämisessä, sillä tekstimuodosta ne on helpompi jäljittää kuin robottiohjelman antamasta datasta
• Konvertointi onnistuu myös tekstidatasta robottiohjelman dataan

Retco Power Micro

Sähkömoottorikäyttöinen torni esimerkiksi hitsaukseen tai plasmaleikkaukseen. Puomin päässä on teline polttimelle ja puomissa on energiansiirtoketju tarvittaville kaapeleille. Torni kääntyy manuaalisesti pystyakselinsa ympäri. Puomissa on koneelliset vaaka- ja pystyliikkeet. Liikkeiden ohjaus ja säätö kaukosäätimestä.

• kiinteä alusta
• pystypilari ja puomi ovat alumiiniprofiilia, joissa on kuulajohteet
• puomin vaakaliike 1500 mm
• pystyliike 1500 mm
• maksimikuorma 20 kg

Saatavilla runsaasti torneja eri vaihtoehtoina. Kysy lisää!

Koodi Nimike
49938 Powe Micro

Miller Subarc digital -virtalähteet

Miller SubArc Digital sarjan virtalähteet, ohjausyksiköt ja lisävarusteet sisältävät digitaalisen ohjauselektroniikan, joka on suunniteltu parantamaan hitsausominaisuuksia ja yksinkertaistamaan laitteiden integrointia vaativimmissakin sovelluksissa.

Kaksi DC virtalähdettä ja yksi AC/DC virtalähde.

Virtalähteillä on riittävä tehokapasiteetti kattamaan sovellukset perinteisestä DC yksilankahitsauksesta aina monilanka Tandem sovelluksiin. Sähkökuonahitsauksen tai muun enemmän tehoa vaativan menetelmän ollessa kyseessä, voidaan kaksi tai useampi virtalähde rinnankytkeä. (sekä DC että AC/DC virtalähteet).

Kun käytössä on Miller SubArc AC/DC Digital virtalähde, AC balanssi voidaan valita Miller SubArc ohjausyksiköstä. Helppokäyttöinen ohjausyksikkö sisältää kaksi DC asetusta ja 12 tarkoin valittua AC balanssi asetusta. Täten voidaan valita parhaiten soveltuva asetus tunkeuman ja hitsiaineen tuoton välillä helposti suoraan ohjausyksiköstä.

Monilanka sovelluksissa järjestelmä säätää automaattisesti vaihesiirron virtalähteiden välillä ja täten eliminoi valokaarten vuorovaikutuksen.

Miller Digital sarjan lisävarusteet toimivat matalalla, 24 VAC, jännitteellä. Kaikki virtalähteet, ohjausyksiköt ja langansyöttölaitteet omaavat IP23 suojausluokan.

Helppo integrointi.

Miller SubArc Digital virtalähteet on helppo integroida käyttämällä vakiona olevaa Modbus® liitäntää. Kaikilla virtalähteillä on ylikuumenemissuojaus, verkkojännitekompensointi sekä Fan-On-Demand™ – toiminto.

Malli /koodi Virta-alue
(CC Mode)
Jännitealue
(SAW Mode)
Nimellisvirta IP
luokka
SubArc DC 800
Digital / 907623
50-815 A 20-44 V 650 A / 44 V /
100%
IP23
SubArc DC 1250
Digital / 907625
100-1,250 A 20-44 V 1000 A / 44 V /
100%
IP23
SubArc AC/DC 1250
Digital / 907625
300-1,250 A 20-44 V 1000 A / 44 V /
100%
IP23
Malli /koodi Syöttöjännite 50Hz
380 V / 400 V / 440 V / KVA / KW
Tyhjäkäynti
jännite
Mitat mm.
kork./lev./syv.
Paino
SubArc DC 800
Digital / 907623
95 / 90 / 83 / 50 / 34,8
1.9* / 1.8* / 1.6* / 1.52* / 0.76*
75 V 762/584/965
mm
269 kg
SubArc DC 1250
Digital / 907625
135 / 128 / 117 / 73 / 53
5.2* / 5.0* / 4.5* / 3.2* / 0.5*
68 V 762/584/965
mm
309 kg
SubArc AC/DC 1250
Digital / 907625
179 / 176 / – / 122 / 67
3.0* / 3.0* / – / 2.37* / 0.95*
93 V 1092/711/
1219 mm
538 kg

* Levossa

N-sarja

N-sarjan rullastot ovat oikea valinta, kun tilaa on käytettävissä vähän ja kuormankantokyvyn tarve on suuri.

Kapasiteetti 5 – 1600 tn.

Laaja valikoima PEMA rullastoja. Katso linkki ja kysy lisää! retco@retco.fi

N-sarjan rullastot

A-sarja

A-sarjan itsekeskittävät rullastot ovat erinomainen valinta ohutseinämäisten ja/ tai raskaiden lieriöimäisten työkappaleiden käsittelyyn.

Kapasiteetti 12 – 1500 tn.

Laaja valikoima PEMA rullastoja. Katso linkki ja kysy lisää! retco@retco.fi

A-sarjan rullastot

X-sarja

X-sarjan rullastot ovat erinomainen valinta putkipajoille ja konepajoille.

Kapasiteetti 5 – 16 tn.

Laaja valikoima PEMA rullastoja. Katso linkki ja kysy lisää! retco@retco.fi

X-sarjan rullastot

On/Off Telakkamagneetti

Voimakas ”telakkamagneetti” on/ off- magneetilla.

• kaikille kiskotyypeille
• ulkomitat (P x L x K): 113 x 50 x 63 mm
• pitokyky: 150 kg

Koodi Kuvaus
64240 Telakkamagneetti

Jauhekaaritraktori H-UP-S 1/F2

Traktori neljällä kumipyörällä sekä ohjureilla, joilla otetaan ohjaus työkappaleesta.

Vaunussa vaihteen vapautuskytkin, joka mahdollistaa pikasiirron manuaalisesti. Hitsauspää tarkoitettu langoille 2,5 – 5,0mm, maksimi virrankesto 1200A.

Varustettu lankakelan pitimellä, laserosoittimella ja manuaaliluisteilla joiden liikematka 100x100mm. Hitsausnopeus säädettävissä 200mm/min – 2000mm/min.

 

Paineilmatoiminen jauheenkierrätysjärjestelmä, HE-PA-LU8, tilavuus 8 L.

 

Lankakelan pidin 25 kg:n kelalle.

 

Siemens ohjausyksikkö HMI kosketusnäytöllä ja seuraavilla ominaisuuksilla:

Hitsaus on-off, virta, jännite, lankahalkaisija. Vaunun automaattinen aloitus on-off, eteenpäin-pysäytys-taaksepäin, kuljetusnopeus.

Parametrien tallennus optiona.

 

SUOSITELLUT MILLER VIRTALÄHTEET:

• SubArc DC 800 Digital
• SubArc DC 1250 Digital
• SubArc AC/DC 1250 Digital

TandemTrac jauhekaaritraktori

Tandemtrac on manuaalisesti ohjattava Tandem jauhekaaritraktori. Lankahalkaisijoina 2 x 2,4mm – 4,0mm. Vakiona manuaaliset luistit, liikematka 100x100mm, lisävarusteena saatavana moottoroidut luistit. Esiaseteltavat parametrit hitsausvirta, jännite, kuljetusnopeus. Paikat kahdelle 25 kg:n lankakelalle.

Jauheenkierrätysyksikkö 10 l kapasiteetilla. Laserosoitin seurantaa varten. HMI ohjaus varustettuna parametrien monitoroinnilla.

Suositellut Miller virtalähteet:
• SubArc DC 800 Digital
• SubArc DC 1250 Digital
• SubArc AC/DC 1250 Digital

Tekniset tiedot
Ohjausjännite [V] 48
Langan
halkaisija
1,6-4,0 mm
Säätöluistit 100/100
Kuljetusnopeus
[mm/min.]
100-2000
Hitsausvirta maks.
[A]
2 * 1200
Mitat kork. 1500mm
lev. 1000mm
syv. 1000mm
Paino 275 kg

SubArc 3-Wheel jauhekaaritraktori

SubArc 3-Wheel jauhekaaritraktori on kompaktin kokoinen ja voidaan joustavasti muunnella niin päittäis- kuin pienaliitoksiinkin. Lukittavan etupyörän avulla traktorille voidaan antaa haluttu kulkusuunta.

Traktori on varustettu samalla SubArc Digital ohjausyksiköllä, kuten muutkin SubArc Digital sarjan laitteet. Poikkeuksena on kuitenkin ohjausyksikköön integroitu kuljetusnopeuden ja suunnanvalinnan säätöyksikkö sekä digitaalinen nopeusnäyttö.

Suositellut Miller virtalähteet:
• SubArc DC 800 Digital
• SubArc DC 1250 Digital
• SubArc AC/DC 1250 Digital

Paineilmatoiminen jauheenkierrätys saatavana lisävarusteena.

Tekniset tiedot
Syöttöjännite
virtalähteeltä
24 VAC, 1-vaihe, 50/60Hz, 25A
Langansyöttönopeus 0,8-10,2 m/min
Langan
halkaisija
1,6-4,0 mm
Säätöluistit 88,9 mm
Ajomoottori 38 VDC
Kuljetusnopeus 0,13-1,75 m/min
Mitat kork. 915 mm
lev. 1150 mm
syv. 803 mm
Paino 54 kg ilman lankaa ja jauhetta
Maks. kelakoko 27 kg
Koodi 60823

HD Rotator

Helposti pyörien päällä liikuteltava järeä putkenpyörityslaite putkihalkaisijoille 100 – 1000 mm.

• Akkukäyttö ja verkkovirtakäyttö
• Ergonominen työskentelyasento
Korkeussäätöalue 440 – 870 mm (putken pohjasta)
Korkeuden säätö manuaalisesti hydraulipumpulla
Vähän tilaa vievä, kevyt liikutella pyörien avulla
Käytön aikana tukevasti jalkojen varassa
Rullaliinakiristyksen ansiosta hyvä pito -> putki pysyy tiukasti vetopyöriä vasten
Nopeuden säädön voi valita polkimelta tai ohjauspaneelin potentiometristä
Pyörityssuunnan valinta jalkapolkimista
Putki kinnitetään rullaliinan avulla, jolloin putki on tukevasti pyörien päällä ja vetopyörillä hyvä pito
Ulosvedettävä teline kulmahiomakoneelle
Maksimikantavuus 1500 kg
• Vetopyörän momentti 80 Nm
• Jännite 230 V, taajuus 50 Hz

Retco Rollo 1

ROLLO 1 – E1F KÄYTTÖYKSIKKÖ ROLLO 1 – NF KANNATINYKSIKKÖ
Kapasiteetti (tn) 0,5 0,5
Max. pyör. kapasiteetti (tn) 1 1
Nopeusalue (mm/min) 90 – 1350
Sähkönsyöttö 0,1 – 1,5
Pyörien halk. (mm) 200 200
Pyörien leveys (mm) 50 50
Pyörien pinnoite Polyuretaani Polyuretaani
Työkappaleen halk. (mm) 20 – 800 20 – 800
Paino (kg) 37 15
Koodi 90040 (sis. jalkapolkimen ja kaukosäätimen) 90040 (sis. jalkapolkimen ja kaukosäätimen)

Rollo 1 – CD -kaukosäätimen ominaisuudet:

• hätäseis
• nopeudensäätökytkin
• hitsaus on/off
• pyörityssuunnan valintakytkin
• nopeus max./käsisäätö

Pemamek robottiasemat

Lue lisää yhteistyökumppanimme Pemamekin nettisivuilta: https://pemamek.com/fi/

Ota yhteyttä myyntiin ja kysy lisää!

retco@retco.fi

Pienet robottiasemat kuten robotti/käsittely-yksikkö hoitaa edelleen Retco Oy.

Ville Setälä / ville.setala@retco.fi

 

OSC-8 heilurioskillaattori

Kysy myyjältä lisää: retco@retco.fi

Koodi Nimike
64252 Heilurioskillaattori
64196 Virtalähde

Lineaarinen oskillointilaite CDS-6352

Hitsauspolttimen lineaarinen levitysliike.

• Levitysliikkeen nopeus: 102-2540 mm/min
• Reunapysähdykset: 0-3 s
• Levitysliike: 0-50 mm
• Paino: 7,7 kg

Koodi Kuvaus
42208 Lineaarinen oskillointilaite

 

Lizard oskillointiyksikkö

• Heilurioskillointi
• Levitysliike r=150mm 1-30mm (1-100%)
• Levitysliikkeen nopeus 10mm iskulla: 7-164 jaksoa/min (1-100%)
• Päätepysähdys 0-5s
• paino 2kg

Koodi Kuvaus
63991 Lizard oskillointiyksikkö

 

Heilurioskillointilaite BUG-6352

Hitsauspolttimen heiluri(vaaputus)liike.
• Levitysliikkeen nopeus: 102-5100 mm/min
• Reunapysähdykset: 0-3 s
• Levitysliike: 0-50 mm
• Paino: 9,5 kg

Koodi Kuvaus
41209 Heilurioskillointilaite

 

U-150 yleispyörittäjä

KÄYTTÖKOHTEET

Putkien pyörittämiseen ja kallistamiseen käsi- tai koneellisessa hitsauksessa puristustartunnalla. Pääsääntöinen käyttöalue on putkistojärjestelmien esivalmistus ja kokoonpano niin verstaalla kuin asennuskohteissakin. Jatkuva putkenpyöritys ilman keskeytyksiä minimoi liitoshitsien aloitus- ja lopetuskohdat. Laitteen käyttö on yksinkertaista, putken pyöritys tasaista ja jatkuvaa joten tuotteen ulkonäkö ja laatu paranee ”automaattisesti”.

KUVAUS

Sähköinen ohjaus, samoin kuin kallistusmekanismi ovat laitteen runkorakenteessa. Kallistus voidaan tehdä käsin (mallit U 150 ja U 500) tai moottorilla (U 1000, lisävaruste U 500), kallistuskulma on noin 135°. Kallistuvassa osassa ovat veto- ja alatelan raami, pylväs, kiristysvarsi ja puristustela.
Laitetta on saatavilla myös ilman kääntömekanismia (mallit: U 150H, U 500H, U 1000H). Käyttölaitteet ja ohjaukset on suojattu kehikoilla.

SÄHKÖINEN OHJAUS

Pyöritysnopeus ja -suunnanvalinta laitteen etuosassa, päälle/ pois -toiminto jalkapolkimella.

Vaihtoehtoisia lisävarusteita:

a) Erillinen jalkapoljin. Pyöritysliike päälle/pois ja pyörimissuunnanvaihto jalkakytkimellä, pyöritysnopeudensäätö jalkarullalla.

b) Pyörimissuunta ja –nopeus säädetään kädessä pidettävällä kaukosäätimellä

U 150 / U 150 H (mallissa H ei ole kallistusta)

PUTKEN PYÖRITTÄJÄ KIINNITYS-/ PURISTUSTELOILLA

TEKNISET TIEDOT U 150
• pyörimisnopeus: portaaton 0 – 1300 mm/min
• putkihalkaisija-alue: 20 – 200 mm sis. laipallisen putken
• putkihalkaisija-alue: 20 – noin 300 mm (kun pylväs, kiristysvarsi ja puristustela on otettu irti)
• maksimi kallistusmomentti suhteessa kallistusakseliin: 1500 cmkg
• maksimi kuorma (vaakasuora): 300kg
• maksimikuorma (pystysuora): 150 kg
• pyöritystelan vääntömomentti: 500 cmkg
• tehontarve: noin 500 VA, 230 V, 1-vaihe

Koodi Nimike
90000 U-150 yleispyörittäjä
90001 Maadoitusyksikkö
90002 Alusta pyörillä
90003 Kumipyörät
90004 Ruostumattomat teräspyörät

U-500 / U-500H yleispyörittäjä

Tekniset tiedot:
• pyörimisnopeus: portaaton 0 – 1000 mm/min
• putkihalkaisija-alue: DN20 – DN400 mm sis. laipallisen putken
• putkihalkaisija-alue: 25 – noin 1000 mm (kun pylväs, kiristysvarsi ja puristustela on otettu irti)
• maksimi kallistusmomentti suhteessa kallistusakseliin: 8400 cmkg
• maksimikuorma (vaakasuora): 1000kg
• maksimikuorma (pystysuora): 500 kg
• pyöritystelan vääntömomentti: 2950 cmkg
• tehontarve: noin 500 VA, 230 V, 1-vaihe

Kysy myyjältä lisää!

U-1000 / U-1000 H yleispyörittäjä

Tekniset tiedot:
• pyörimisnopeus: portaaton 0 – 700 mm/min
• putkihalkaisija-alue: DN25 – DN800mm sis. laipallisen putken
• putkihalkaisija-alue: 30 – noin 2000 mm (kun pylväs, kiristysvarsi ja puristustela on otettu irti)
• maksimi kallistusmomentti suhteessa kallistusakseliin: 41600 cmkg
• maksimi kuorma (vaakasuora): 2000kg
• maksimikuorma (pystysuora): 1000 kg
• pyöritystelan vääntömomentti: 5810 cmkg
• tehontarve: noin 500 VA, 230 V, 1-vaihe

Kuvan jauhekaarihitsauspää on saatavilla optiona.

Kysy myyjältä lisää!

Retco ONE Base

RETCO ONE BASE 5 RETCO ONE BASE 10
Pöytälevyn halkaisija 320 mm, M10 kaasusyöttö 320 mm, M10 kaasusyöttö
Maks. Kuormitus 100 kg 100 kg
Pyörimisnopeus 0,3 – 5 rpm 0,6 – 10 rpm
Pyöritysmomentti 7 Kgm 3,5 Kgm
Kallistusmomentti 15 Kgm 15 Kgm
Kallistuskulma 0° – 130° 0° – 130°
Maks. Hitsausvirta 250 A (100 %) 250 A (100 %)
AC servomoottori nopeudensäätö (rpm)
näyttöpaneelista
nopeudensäätö (rpm)
näyttöpaneelista
Paino 32 kg + 5g kaukosäädin 32 kg + 5g kaukosäädin
Yksivaihesyöttö 230V 50 Hz 230V 50 Hz
Koodi 49981 49979

Kaukosäädin 5 m kaapelilla:
• jalkapolkimet on ja off
• hätäseis
• potentiometri nopeudensäädölle
• hitsaus on/ off
• suunnanvaihtokytkin
• nopeudenvalintakytkin manuaali / maksiminopeus

Katso myös saatavilla olevat kiinnitysistukat:

Pikakiinnitysistukat

Sorvi-istukka

Retco ONE PLC 20

RETCO ONE PLC 20
Pöytälevyn halkaisija 320 mm
Maks. Kuormitus 100 kg
Pyörimisnopeus 2 – 20 rpm
Pyöritysmomentti 10 Nm
Kallistusmomentti 150 Nm
Kallistuskulma 0° – 120° manuaalinen säätö
Maks. Hitsausvirta 250 A (100 %)
AC servomoottori nopeudensäätö (rpm)
näyttöpaneelista
Pöytälevy pöytälevyssä M8 kierre juurikaasutusta tai pneumatiikkavarusteita varten
Paino 32 kg + 5g kaukosäädin
Yksivaihesyöttö 230V 50 Hz, apulaitteet 24V
Koodi 49977
  49956

Ohjauskotelo sisältää:

• nopeudensäätö rpm
• hätäseis
• nopeudensäätöpotentiometri
• painonapit start/ stop
• painonapit suunnanvaihdoille
• hitsaus on/ off
• nopeudenvalintakytkin manuaali / maksiminopeus
• pneumaattinen kärkipylkkä sisään/ ulos
• pneumaattinen polttimenpidin on/ off
• kierroksen ylityksen sekä aloituksen viiveen säätö digitaalisesti

Pneumaattinen kärkipylkkä, polttimenpidin sekä sorvipakka ovat lisävarusteita. Kysy lisää!

Retco TWO Base

RETCO TWO BASE
Pöytälevyn halkaisija 400 mm, 80 mm läpireikä
Maks. Kuormitus 200 kg
Pyörimisnopeus 0,4 – 4 rpm
Pyöritysmomentti 7 Kgm
Kallistusmomentti 30 Kgm
Kallistuskulma 0° – 135°
Maks. Hitsausvirta 300 A (100 %)
AC servomoottori nopeudensäätö (rpm)
näyttöpaneelista
Paino 100 kg + 5g kaukosäädin
Yksivaihesyöttö 230V 50 Hz
Koodi 49976

Kaukosäädin 5 m kaapelilla:
jalkapolkimet on ja off
• hätäseis
• potentiometri nopeudensäädölle
• hitsaus on/ off
• suunnanvaihtokytkin
• nopeudenvalintakytkin manuaali / maksiminopeus

Katso myös saatavilla olevat kiinnitysistukat:

Pikakiinnitysistukat

Sorvi-istukka

Kiskon kiinnitysjärjestelmä imukupeilla ja alipainepumpulla

Mahdollistaa kuljetinkiskojen luotettavan kiinnityksen ei magneettisiin työkappaleisiin. Kevyen modulaarisen rakenteen ansiosta kiskon kiinnitys on helppoa ja nopeaa. Sopii sekä hitsaus- että leikkauskuljettimille kaikkiin asentoihin.

Tekniset tiedot:
• jäykälle ja taipuisalle kiskolle, min säde 5m
• max alipaineteho / yksikkö 1400N
• asennot: jalko, vaaka, pysty
• kuormitettavuus 30kg
• imukupin max lämmönkesto +320C
• minimi etäisyys hitsistä 100mm
• putoamisen estämiseksi käytettävä turvaketjua
• liitäntäjännite 230V
• teho 0,4 kW
• alipaine min. -0,8 bar
• pumpun kapasiteetti 4 m3/h
• melu max 70 db
• käyttölämpötila 0-+40C
• säiliö 10 l
• paino 23kg

Siirrettävä alipainepumppu
• voidaan kytkeä max 21 imukuppiyksikköä
• liitäntäjännite 230V
Koodi: 64127

Liitäntäletku
• kytketään pumpun ja imukuppisarjan väliin
Koodi: 64116

Imukuppiyksikkö
• yksikkö sisältää rungon ja 2kpl imukuppeja
Koodi: 64120

Sulkuventtiilisarja
• tulo imukuppiyksikköön
Koodi: 64121

Kierretulppa
• imukuppiyksikön tulppaus
Koodi: 64439

Silikoniletku
• imukuppiyksiköiden liittämiseksi toisiinsa
Koodi: 64125

Räätälöidyt cobottihitsausasemat

CE-merkityt cobottihitsaussovellukset Retcosta

Cobottien eli yhteistyörobottien käyttöä ei tarvitse rajoittaa ainoastaan stand-alone -sovelluskohteisiin. Cobotteihin on mahdollista myös kytkeä ulkoisia akseleita ja ohjelmoitavia logiikoita. Ulkoisia akseleita mukaanotettaessa on kuitenkin huomioitava, että mm. turva-aidat tulevat pakollisiksi ja operaattorin työskentely cobotin lähellä tulee rajoitetuksi.

Katso kuvagallerian esimerkkikuvat:

1. hitsaussorvi, jossa sähköiset luistit on korvattu huomattavasti joustavammalla ja monipuolisemmalla Cobotilla
2. Cobotti + 100 kg kuormitettava pyörityspöytä
3. Cobotti kiinnitettynä reikäpöytään pienehköille työkappaleille
4. Mobiili-Cobot tuotuna hitsarin ”plaanin” eteen

Ota yhteyttä ja kysy lisää!

retco@retco.fi

+358 2 634 1900

Retco kylmäkäsi

Kylmäkäsi MIG/MAG -polttimelle esimerkiksi putkien hitsaukseen. 

Lisävarusteena heilurioskillaattori polttimen ”vaaputukseen”. 

Tekniset tiedot  

Polttimen tyyppi

MIG/MAG
Polttimen kaulan halkaisija 16-22 mm
Horisontaalinen liikepituus 560 mm
Pystysuuntainen liikepituus 640 mm
Paino 16,5 kg

 

Koodi Nimike
64183 Retco kylmäkäsi
64252 Heilurioskillaattori
64196 Virtalähde

Retco 4-akselinen langansäätäjä

TIG- tai plasmahitsaukseen tarkoitettu 4-akselinen kylmälangansäätäjä/ kohdistaja. Jokaiselle akselille on omat tarkkuussäädettävät sormiruuvit joiden avulla lisäainelanka (kylmälanka) on helppo kohdistaa lähelle elektrodia. Säätäjä kiinnitetään esim. TIG -konepolttimeen omalla kiinnikkeellään.

Akselit/ luistit seuraaville liikkeille:
• pystyliike
• vaakaliike
• syvyyssuuntainen liike
• lisäainelangan tulokulman säätö

Koodi Kuvaus
49882 4-akselinen langansäätäjä

Hitsauspolttimenpidin kahdelle polttimelle MDS-1075

MDS-1075

Koodi Kuvaus
42795 Hitsauspolttimenpidin kahdelle polttimelle

 

Leikkauspolttimenpidin kahdelle polttimelle MDS-1090

MDS-1090

Koodi Kuvaus
42796 Leikkauspolttimenpidin kahdelle polttimelle

 

Hitsauspolttimenpidin, mekaaninen seuranta, pienahitsaus PAN-2145-L,R

PAN-2145-L, R

Koodi Kuvaus
42913

Hitsauspolttimenpidin, mekaaninen pinnanseuranta PAN-2160

PAN-2160

Koodi Kuvaus
42911 Hitsauspolttimenpidin

Kiinnityselementti

Kuljetinalustat & magneetit

• BRR-1180 kiskolle

Koodi Kuvaus
40402 Kiinnityselementti

Leikkauspolttimenpidin MDS-1050

MDS-1050

• Pituus: 355 mm
• Sopii esim. Victor-leikkauspolttimelle

Koodi Kuvaus
42805 MDS-1050

 

Leikkauspolttimenpidin BUG-5285 H.D.

BUG-5285 H.D.

• Pituus: 381 mm
• Sopii esim. Victor-leikkauspolttimelle

Koodi Kuvaus
40888 BUG-5285 H.D.

Hitsauspolttimenpidin MDS-1040

MDS-1040

• Pituus: 355 mm
• Korkeus: 190 mm
• Sopii kaikille hitsauspolttimille

Koodi Kuvaus
42804 Hitsauspolttimenpidin

 

Hitsauspolttimenpidin BUG-5275 H.D.

BUG-5275 H.D.

• Pituus: 381 mm
• Korkeus: 203 mm
• Sopii kaikille hitsauspolttimille

Koodi Kuvaus
40901 Hitsauspolttimenpidin

 

Leikkauspolttimenpidin mekaanisella pinnanseurannalla PAN-1000

PAN-1000

Koodi Kuvaus
42903 Leikkauspolttimenpidin mekaanisella pinnanseurannalla

Hitsauspolttimenpidin mekaanisella pinnanseurannalla PAN-1008

PAN-1008

Koodi Kuvaus
42904 Hitsauspolttimenpidin mekaanisella pinnanseurannalla

WA Compact Gantry

 

Kevyt, moderni ja kustannustehokas hitsaustyöasema joka on suunniteltu piena- ja päittäisliitoksiin sekä jatkuva että katkohitsaustoiminnoilla.

Laitteessa sähkömekaaninen railonseuranta joka takaa reaaliaikaisen polttimen kompensoinnin pysty- ja vaakasuunnassa sekä polttimen vaaputustoiminta.

Ominaisuudet:

Retco Joda Vertical hitsaussorvi

Retco Joda Vertical hitsaussorvi kylmälanka-TIG:llä

Ohjelmoitava työkierto erikokoisille pyörähdyssymmetrisille työkappaleille. Hitsausparametrien säätö onnistuu kaukosäätimestä hitsauksen aikana.

Ominaisuuksia:

•moottoroitu pöytälevy/kara
•pneumaattinen kärkipylkkä
•hitsausprosessi kylmälanka-TIG
•hitsauspolttimen korkeuden seuranta kaarijännitteen perusteella
•hitsauspolttimen oskillointi (vaaputus)
•maksimikuormitus ja mitat räätälöitävissä
•ARC Vision hitsauskamera https://retco.fi/arc-vision-kamera/

Kuvissa on asiakkaalle toimitettu räätälöity hitsaussorvi. Laite räätälöidään aina asiakkaan toiveiden mukaisesti, joten optioita voidaan lisätä ja poistaa tarpeen mukaan.

Ota yhteyttä ja kysy lisää!

Hitsausportaali Retco AP Micro putkituotteille

Kustannustehokas hitsausportaali Retco AP Micro

Modulaarinen hitsausportaali Retco AP Micro rakennetaan tapauskohtaisesti hitsattavan kohteen mukaan. Soveltuu erinomaisesti putkituotteille ja niiden liitosmuodoille kuten kehä- ja pituushitseille. Hitsausprosesseina voidaan käyttää mm. MIG/MAG-, TIG- tai plasmahitsaus.

Asemassa on pituussuunnassa sähköisesti liikuteltava kevyt hitsaustorni. Hitsaustornin liikkeet ovat sähköiset. Torni on mahdollista varustaa polttimen oskillointilaitteella (vaaputus).

Asema voidaan varustaa PLC-ohjelmointilogiikalla sekä erillisellä kaukosäätimellä. Putkimaisten tuotteiden sovitusepätarkkuuksien hallinnassa sähkömekaaninen railonseuranta on erinomainen ratkaisu.

Ota yhteyttä ja kysy lisää:
+358 2 634 1900 / retco@retco.fi

 

Hitsaussorvi Retco Joda

Tuottavuusloikka putkituotteille

Modulaarinen hitsaussorvi Retco Joda rakennetaan tapauskohtaisesti hitsattavan kohteen mukaan. Soveltuu MIG/MAG-, TIG- tai plasmahitsaukseen.

Retco Joda moduuleita ovat:

• moottoroitu pöytälevy/ kara vesijäähdytyksellä
• pneumaattinen kärkipylkkä
• pystysuorat kiinteät jalat, vaihtoehtoisesti pyöritysakseli jonka avulla saavutetaan haluttu hitsausasento (0°- 90°)
• sähköiset vesijäähdytetyt ristiluistit korkeaa kappaleen esilämmitystä varten (maks. 500 °C)
• polttimen kuljetuskelkka, jota voidaan liikuttaa manuaalisesti, pneumaattisesti tai sähköisesti
• putken tukirullasto
• itsekeskittävä sorvipakka (monia eri kokoja)
• puomin pituus: 1000 – 4000 mm
• maksimikuormitus: 200 kg
• hitsattavan kappaleen maksimihalkaisija: Ø 450 mm

Kuvissa on asiakkaalle toimitettu räätälöity hitsaussorvi. Laite räätälöidään aina asiakkaan toiveiden mukaisesti, joten optioita voidaan lisätä ja poistaa tarpeen mukaan.

Ota yhteyttä ja kysy lisää!

Hitsaustyöasema WA 1000/500 MIG-MAG

Hitsausasema MIG/MAG -hitsaukseen

Tehokas ja toistotarkka hitsaustyöasema pitkittäisten H, I, T, L, HKS ja HSQ palkkien hitsaukseen sähkömekaanisella railonseurannalla. Palkkien osat asemoidaan ja silloitushitsataan asemaan manuaalisesti. Ohjauspaneeli voidaan toimittaa asennettuna työasemaan tai sen ulkopuolelle.

Toiminta:

• kuljetusnopeus: 0,1 – 4 m/min
• mahdollisuus katkohitsaukseen
• vakiona 5 numeerisesti (PLC) ohjattua akselia LED graafisella näytöllä
• kaikki vaihdemoottorit invertteriohjattuja
• liikkeet juohevia ja tasaisia tarkkojen hammastankojen ja –rattaiden ansiosta
• railonseurantajärjestelmä, polttimen tarkka ohjaus sähkömekaanisella anturilla
• polttimen automaattinen sytytys kun työaseman liike alkaa

Kysy lisää!

Sorvi-istukka CHK

Itsekeskittävä sorvi-istukka. Istukan mukana tulee kiristystyökalu.

Katso eri mallien mitat kuvagallerian taulukosta.

Koodi Nimike
49956 Itsekeskittävä istukka CHK125 ST
49922 Itsekeskittävä istukka CHK315 ST
49023 Itsekeskittävä istukka CHK315 ST
49982 Itsekeskittävä istukka CHK400A
49916 Itsekeskittävä istukka CHK500 ST
49919 Itsekeskittävä istukka CHK630 ST

Pikakiinnitysistukat

Nopea kappaleen kiinnitys ilman työkaluja. Asennus esimerkiksi pyörityspöytään.

Katso eri mallien mitat kuvagallerian taulukosta.

ARC Vision Kamera

Digitaalinen kamera hitsausprosessien seurantaan.

• Sopii automaattiseurantalaitteeksi hitsausprosesseihin kuten MIG/MAG, TIG, Plasma ja SAW- hitsaukseen.
• Kameran ympärillä on vahvat alumiinikuoret.
• Saatavilla kaksi versiota: ilman jäähdytyssysteemiä (ympäristöön missä lämpötila ei nouse yli 50 asteen) sekä jäähdytyssysteemillä (ympäristön lämpötila voi olla yli 50 astetta).
• Kamera on varusteltu sopivaksi Microsoft Windowsin -käyttöjärjestelmälle.
• Ohjelmalla on mahdollisuus tarkastella neljää eri kameraa ja ottaa kuvia eri kameroilla samaan aikaan.
• Kameran ympärillä  neljä integroitua led-valoa.
• Kuvia voidaan tallentaa tietokoneen sisäiseen tai ulkoiseen muistiin.

Tarkempaa tietoa esitteessä ”lataa esite” -painikkeen takana.

 

Scorpio Battery

SCORPIO BATTERY on akkukäyttöinen ohjelmoitava hitsaustraktori, joka on suunniteltu piena- ja päittäisliitoksiin sekä katko- että jatkuvaan hitsaukseen. Helppokäyttöisen ohjelmointitoiminnon avulla voit asettaa halutut parametrit kuten hitsin pituus, ohituspituus sekä aloitusviive ja lopussa kraaterin täyttö.

Laitteen mukana 2 kpl CAS LiHD akut vaativimpaankin käyttöön ilman häiritseviä liitäntäkaapeleita.

Lisävarusteena OSK8 polttimen levitysliikkeellä (vaaputustoiminnolla).

Mini Spider

Mini Spider on akkukäyttöinen hitsauskuljetin, joka on suunniteltu pienahitsien hitsaamisen MIG/MAG -menetelmällä.

Hitsauspoltin on helposti kiinnitettävissä Mini Minispiderin molemmille puolille – hyvä luoksepäästävyys esim. koteloiden nurkkiin.

Tasainen, jatkuva ja esiaseteltavissa oleva kuljetusnopeus takaavat juuri oikeankokoiset a-mitat – ei ylisuuria hitsejä.

Edut ja ominaisuudet:
• kompaktin kokoinen ja kevyt kuljetin ahtaisiin paikkoihin
• akkukäyttöinen 18 V DC (sama akku käy myös Gecko Battery)
• hitsauspolttimen kiinnitys kuljettimen molemmille puolille
• hitsaus koko sivun pituudelta
• tarkka nopeudensäätö – sähkömoottori enkoderilla
• tasainen lämmöntuonti vähentää muodonmuutoksia
• ylisuurten hitsien eliminointi
• kuljetusnopeuden esiasettelu digitaalisesta LED -näytöstä
• alhaisen akkuvarauksen merkkivalo
• sisäänrakennetut ohjuripyörät

 Vakiotoimitus sisältää:
• Mini Spider hitsauskuljetin
• pehmustettu pahvilaatikko
• akku
• 4 mm kuusiokoloavain
• 3 mm kuusiokoloavain
• käyttöohje

Koodi Kuvaus
63769 Mini Spider hitsauskuljetin
76911 Vara-akku

Gecko

Kompakti pienahitsauslaite. Lisävarusteita runsaasti mm. taipuisa kisko vaakahitsaukseen.

• Liitäntäjännite 230 VAC
• Tehokas magneetti mahdollistaa asentohitsauksen
• Lämmonkestävät silikonpyörät
• Polttimenpidin ristisäädöllä ja pikalukituksella
• LED-näyttö, esiaseteltava nopeudensäätö
• Kuljetusnopeus vaaka-asento 0-1100 mm/min, pysty 0-1000mm/min
• vakiona polttimen automaattinen sytytys/sammutus liikekytkimellä (haluttaessa)
• paino 8kg

Koodi Kuvaus
64005 Gecko pienahitsauslaite

 

Gecko HS

Kompakti pienahitsauslaite.

• Liitäntäjännite 230 VAC
• jalko-ja alapienahitsauksiin
• Lämmonkestävät silikonpyörät
• Polttimenpidin ristisäädöllä ja pikalukituksella
• LED-näyttö, esiaseteltava nopeudensäätö
• Kuljetusnopeus vaaka-asento 50-2200 mm/min
• vakiona polttimen automaattinen sytytys/sammutus liikekytkimellä (haluttaessa)
• paino 8kg

Koodi Kuvaus
64005 Gecko, kuljetusnopeus 0-1100 mm/min
64006 Gecko HS pienahitsauslaite, kuljetusnopeus 50-2200 mm/min

 

Gecko Battery

Kompakti pienahitsauslaite.

• Akkukäyttöinen
• Sis.akku ja laturi
• Tehokas magneetti mahdollistaa asentohitsauksen
• Lämmonkestävät silikonpyörät
• Polttimenpidin ristisäädöllä ja pikalukituksella
• LED-näyttö, esiaseteltava nopeudensäätö
• Kuljetusnopeus vaaka-asento 0-1100 mm/min, pysty 0-1000mm/min
• vakiona polttimen automaattinen sytytys/sammutus liikekytkimellä (haluttaessa)
• paino 8,2kg

Koodi Kuvaus
63789 Gecko Battery pienahitsauslaite
63710 Gecko vara-akku CAS 4.0 Ah
63711 Gecko vara-akku CAS 10.0 Ah
63712 Gecko akkulaturi

Lizard / Lizard HS

Piena-ja päittäisliitoksiin, nelipyöräinen. Lisävarusteita runsaasti mm. taipuisa kisko vaakahitsaukseen.

• Liitäntäjännite 230 VAC
• Tehokas magneetti mahdollistaa asentohitsauksen
• Lämmonkestävät silikonpyörät
• Polttimenpidin ristisäädöllä ja pikalukituksella
• LED-näyttö, esiaseteltava nopeudensäätö, katkohitsaustoiminto
• Kuljetusnopeus vaaka-asento 0-1200 mm/min, pysty 0-1000mm/min
• vakiona polttimen automaattinen sytytys/sammutus liikekytkimellä (haluttaessa)
• paino 14kg

Oskillointiyksikkö: https://retco.fi/lizard-oskillointiyksikko/

Koodi Kuvaus
63990 Lizard / Lizard HS

 

Rail Tug

Valovirtakäyttöinen kiskokuljetin mekanisoituun hitsaukseen tai termiseen leikkaukseen. Kuljetin voi kulkea suoraviivaisesti (jalko-, vaaka- ja pystyasento) levyillä tai lieriöpinnoilla erilaisten ohjauskiskojen avulla. Kiskoja on saatavilla suorina, taipuisina (min. r = 5 m) ja putkille valmiiksi taivutettuina sarjoina (Ø 200 – 3000 mm). Kysy räätälöityjä kokoja myyjältä!
Imukuppikiinnitteiset kiskot saatavilla alumiinille ja ei-magneettisille teräksille.
• Kuljetusnopeus 100-2000 mm/ min
• Paino: 10 kg
• Saatavilla myös akkukäyttöisenä, kysy lisää.

Koodi Nimike
63866 Rail Tug

GO-FER IV

Go-fer IV kiskolla liikkuva kuljetin hitsaukseen ja leikkaukseen. Käyttö on mahdollista kaikissa asennoissa, koska kuljettimen sivuilla olevat pyörät asettuvat kuljetinkiskon v-uriin ja kiskon hammastankoon liittyvä kuljettimen vetohammaspyörä lukitsee kuljettimen kiskolle jopa lakiasennossa.

Go-fer IV on siirreltävä, vankkarakenteinen ja muunneltava kuljetin hitsaus-ja leikkaustarpeisiin. Kun laitetta käytetään leikkaukseen soveltuu se vakiona happi/polttokaasu-tai plasmaleikkaukseen. Laitteen polttimenpitimeen voidaan suoraan liittää suora hammastangollinen (Pitch 32/1″) konepoltin halkaisijaltaan 35mm.

Happi/polttokaasuleikkausta varten kuljettimessa on vakiona kaasuille jakotukki pikaventtiilillä, jonka lisäksi kuljettimessa on erillinen kaasuletkujen/verkkojohdon vedonpoistaja (nykäyksen ehkäisy). Pikaventtiilin ansiosta leikkauspolttimen esiasetukset leikkausta varten säilyvät, eikä asetuksia siten tarvitse aina uudelleen säätää leikkausta varten.

Kuljetusnopeus on säädettävissä portaattomasti alueella 64-2540 mm/min. Suuri kuljetusnopeus mahdollistaa myös nopean ja tehokkaan plasmaleikkauskäytön leikkauksessa ja viisteytyksessä. Go-fer IV-kuljettimessa on vakiona sisäänrakennettu kontaktori plasmapolttimen sytytystä ja sammutusta varten. Kuljetinta voidaan hyödyntää myös plasmatalttaukseen, joka on huomattavasti hiljaisempi tapa suorittaa avausta verraten hiilikaaritalttaukseen.

Lisävarusteena saatava hitsaussarja GOF-3255 mahdollistaa hitsauspolttimen liittämisen kuljettimeen ja sen avulla pysty-ja korkeussäätö käy helposti. Kuljettimen sisäänrakennetut poltin päällä/pois on kätevä toiminto, jolloin polttimen liipaisinta ei tarvitse hapuilla työkierron aikana vaan toiminto hoituu itse kuljettimesta.

Go-fer IV kuljetinkiskot, joita voidaan liittää peräkkäin lukematon määrä, kiinnitetään yleensä työkappaleeseen on/off magneeteilla tai kun kisko kiinnitetään ei magneettiseen kappaleeseen imukupeilla. Kuljetin kulkee suoralla kiskolla tai taipuisalla kiskolla, halkaisija 9,1m tai suurempi.

Koodi Kuvaus
42603 Gofer IV

Dragon, happi- ja asetyleenileikkaukseen

Suoraviivainen leikkaus-ja viisteytys. Lisävarusteita runsaasti mm. viistekulman tarkkuusasetuskappale.

• liitäntäjännite 230 VAC
• polttimenpidin
• led-näyttö
• kuljetusnopeus 0-1500 mm/min
• paino 16,8kg

Koodi Kuvaus
63989 Dragon

 

 

Dragon HS, plasmaleikkaukseen

Suoraviivainen leikkaus-ja viisteytys Lisävarusteita runsaasti mm. viistekulman tarkkuusasetuskappale.

• liitäntäjännite 230 VAC
• polttimenpidin
• led-näyttö
• kuljetusnopeus 100-3000 mm/min
• paino 16,8kg

Koodi Kuvaus
63999 Dragon HS

 

 

Uni-Bug III

Hitsauskuljetin jäykkääjien hitsaukseen.

• Ohjelmoitava katkohitsaustoiminto
• Ohjaus työkappaleesta
• Soveltuu erilaisille jäykkääjäprofi ileille: latta, bulpi, T-profi ili, L-profi ili
• Kuljetusnopeus: 102–1905 mm/min
• Mahdollisuus 2 polttimelle
• Paino: 8,2 kg

Koodi Kuvaus
43705 Uni-Bug III hitsauskuljetin

 

 

Modular Drive System

Modular Drive System

• Suoraviivainen hitsaus ja leikkaus
• Modulirakenteen ansiosta helposti muunneltavissa eri käyttötarkoituksiin
• Sopii kaikkiin Bug-o-kiskoihin kuljetinalustaa vaihtamalla
• Kuljetusnopeus: 51-3048 mm/min
• Liitäntäjännite: 240 VAC
• Paino: 13,2 kg

Koodi Kuvaus
42807 Modular Drive System

Modular Drive System ohjelmoitava leikkaus- ja hitsauskuljetin

• Erillinen ohjelmointiyksikkö
• Modulirakenteen ansiosta helposti muunneltavissa eri käyttötarkoituksiin
• Sopii kaikille Bug-o-kiskoille
• Kuljetusnopeus: 127-2540 mm/min
• Poikittaisliike: max 610 mm
• Liitäntäjännite: 240 VAC

Koodi Kuvaus
Kysy Modular Drive System ohjelmoitava leikkaus- ja hitsauskuljetin

Modular Drive System lineaarioskilloinnilla

• Modulirakenteen ansiosta helposti muunneltavissa eri käyttötarkoituksiin
• Sopii kaikille Bug-o kiskoille
• Irrotettava ohjausyksikkö toimii myös kaukosäätimenä
• Kuljetusnopeus: 51-3048 mm/min
• Liitäntäjännite: 240 VAC
• Paino: 18 kg

Koodi Kuvaus
Kysy Modular Drive System lineaarioskilloinnilla

Modular Drive System heilurioskilloinnilla

• Heilurioskilloinnilla
• Modulirakenteen ansiosta helposti muunneltavissa eri käyttötarkoituksiin
• Sopii kaikille Bug-o-kiskoille
• Irrotettava ohjausyksikkö toimii myös kaukosäätimenä
• Kuljetusnopeus: 51-3048 mm/min
• Liitäntäjännite: 240 VAC
• Paino: 18 kg

Koodi Kuvaus
Kysy Modular Drive System heilurioskilloinnilla

Kysy lisää:
+358 2 634 1900
retco@retco.fi

Rail Titan kiskokuljetin

Nykyaikainen ohjelmoitava kiskokuljetin.

Monikäyttöinen kiskokuljetin niin suoraviivaiseen kuin kehähitsien hitsaukseen. Soveltuu MIG/MAG- sekä myös TIG-prosessille!

Ota kiskokuljettimella täytelankahitsauksesta kaikki tehot irti. Kts. putkihitsauskuvat.

• Lineaarinen oskillointi
• Koneellinen polttimen korkeuden säätö (lisävaruste)
• Sähkömekaaninen railonseuranta (lisävaruste)
• Kaukosäätöpaneeli jossa kaikki parametrien säädöt
• Katkohitsaustoiminto
• Rajakytkin
• Kuljetusnopeus 0-3000 mm/min
• Paino 10 kg

Koodi Kuvaus
64573 Rail Titan hitsauskuljetin
64572 Sähkömekaaninen railonseuranta
64574 Sähköinen korkeudensäätöluisti

 

 

Railonseurantalaitteet

Laitteessa on sähkömekaaninen anturi, jota käytetään railon seurantaan. Se asennetaan jauhekaari- tai MAG hitsauspäähän. Seuranta on yksisuuntainen silloin, kun anturi on kytketty yhteen yksikköön ja saadaan kaksisuuntaiseksi käyttämällä kahta yksikköä.

Gecko vara-akku

Koodi Kuvaus
76911 Gecko vara-akku – vanha malli, yhteensopivuus vuoden 2022 loppuun asti hankittuihin laitteisiin

 

Gecko vara-akku CAS 4.0 Ah

Koodi Kuvaus
63710 Gecko vara-akku CAS 4.0 Ah

Gecko vara-akku CAS 10.0 Ah

Koodi Kuvaus
63711 Gecko vara-akku CAS 10.0 Ah

Gecko akkulaturi

Koodi Kuvaus
63712 Gecko akkulaturi