Elektrolyyttisesti kuparipinnoitettu seostamaton hitsauslanka MAG-hitsaukseen. Pinnoite on erittäin tasaisena, ohuena kerroksena lisäainelangan pinnassa. Soveltuu yksi- ja monipalkohitsaukseen seostamattomalle teräkselle. Parhaimmillaan hitsauslanka on robotisoidussa ja mekanisoidussa hitsauksessa, jolloin käytettävät hitsausvirrat (langansyöttönopeudet) suhteessa lisäainelangan halkaisijaan ovat suuria ja langansyötettävyydelle on korkeat vaatimukset.
Luokittelu:
• DIN 8559: SG2
• EN ISO 14341-A G 42 2 C1 3Si1 / 14341-A G 42 4 M21 3Si1
• AWS:A5.18-93: ER 70 S – 6
Suojakaasu: (EN 439: M2, C1) • Ar / CO2 – CO2
Hitsausasennot: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Hitsausvirta: DC+
Hyundai Ball Pac on mullistava uusi tynnyrilankapakkaus. Patentoitu ‘marmorikuula’ -menetelmä, toimii ‘ei-staattisena’ vastuksena langan päällä. Kuulat ovat painona langan päällä varmistaen, että vain yksi lankakierros kerrallaan nousee ylös. Kuulien muodon ja painon ansiosta lanka purkautuu Ball Pac pakkauksesta tasaisesti ja ilman normaalisti muissa tynnyrityypeissä esiintyvää vastusta. Lanka purkaantuu ulos tynnyristä minimivastuksella ja näin lopputuloksena saadaan erinomainen langan syötettävyys.
Hyundai-umpilanka on esitaivutettu ennen pakkaamista Ball Pac -tynnyriin. Tästä syystä lanka on lähes tai täysin suoraa tullessaan ulos Ball Pac:stä, jolloin langan suoruuden ansiosta aloitukset ovat tarkkoja ja tasaisia. Tällöin myös railon seuranta on tarkka, joten lanka soveltuu erinomaisesti robotille. Koska lanka on suoraa, voidaan joissain tapauksissa virtasuuttimen kokoa pienentää. Tämä auttaa varmistamaan virran tasaisen siirtymisen suuttimesta lankaan, jolloin hitsauksen virhemahdollisuus pienenee.
Toinen suuri laatuun vaikuttava tekijä Hyundain umpilangoissa on langan pinnoitusmenetelmä. Hyundai Welding on yksi harvoista valmistajista maailmassa, joka käyttää tuotannossaan elektrolyyttistä pinnoitusta. Tällä State-of-the-Art -pinnoitusmenetelmällä valmistetun langan käyttäjä havaitsee seuraavia etuja:
1. Parempi langan syötettävyys; tasaisesta kuparipäällysteestä johtuen langan syöttö on vakaampi. Tuloksena on pienempi vastus langansyötössä.
2. Kuparoinnin kiinnipysyvyys; koska lanka on päällystetty elektrolyyttisesti, kuparoinnin kiinnipysyminen langassa on sataprosenttinen ja kuparin irtoamista ei enää tapahdu. Ei enää tukkeutuneita ja vaurioituneita langanjohtimia.
3. Virran siirtyminen; virran siirtyminen on huomattavasti vakaampi johtuen langan pinnoitteen tasaisuudesta.
4. Vähemmän savua; sileän ja tasaisen kuparipinnoitteen ansiosta savunmuodostus on vähäisempää kuin muilla markkinoilla olevilla, perinteisesti kemiallisella päällystyksellä valmistetuilla langoilla.
Tynnyrin varusteet myydään erikseen:
| Hitsiaineen tyypilliset lujuusominaisuudet (puhdas hitsiaine, kaasu M21) | |||
| Myötöraja: 430 N/mm2 | Murtolujuus: 540 N/mm2 | ||
| Murtovenymä: 27 % | Iskusitkeys: 70 J -30° C | ||
| Hitsiaineen ohjekoostumus | ||||
| C: 0,06 % | Si: 0,41 % | Mn: 1,10 % | S: 0,011 % | P: 0,012 % |
| Koodi | Halk. (mm) | Kela (kg) // vaatii adapterin | Lava (kg) |
| 16066 | 0,8 | 15 | 1080 |
| 16065 | 1,0 | 15 | 1080 |
| 16063 | 1,2 | 15 | 1080 |
| 16061 | 1,0 | 300 (tynnyri, halk. 510 mm) | 600 |
| 16062 | 1,2 | 300 (tynnyri, halk. 510 mm) | 600 |
Elektrolyyttisesti kuparipinnoitettu seostamaton yleislanka MAG-hitsaukseen. Pinnoite erittäin tasaisena, ohuena kerroksena lisäainelangan pinnassa. Soveltuu yksi- ja monipalkohitsaukseen seostamattomalle teräkselle. Parhaimmillaan tuote on robotisoidussa ja mekanisoidussa hitsauksessa, jolloin käytettävät hitsausvirrat (langansyöttönopeudet) suhteessa lisäainelangan halkaisijaan ovat suuria ja langansyötettävyydelle on korkeat vaatimukset.
Luokittelu:
• DIN 8559: SG2
• EN ISO 14341-A G 42 2 C1 3Si1 / 14341-A G 42 4 M21 3Si1
• AWS:A5.18-93: ER 70 S – 6
Suojakaasu: (EN 439: M2, C1) • Ar / CO2 – CO2
Hitsausasennot: PA, PB, PC, PD, PE, PF, PG
Hitsausvirta: DC+
Tynnyrin varusteet myydään erikseen:
| Hitsiaineen tyypilliset lujuusominaisuudet (puhdas hitsiaine, kaasu M21) | |||
| Myötöraja: 430 N/mm2 | Murtolujuus: 540 N/mm2 | ||
| Murtovenymä: 27 % | Iskusitkeys: 70 J -30° C | ||
| Hitsiaineen ohjekoostumus | ||||
| C: 0,06 % | Si: 0,41 % | Mn: 1,10 % | S: 0,011 % | P: 0,012 % |
| Koodi | Halk. (mm) | Kela (kg) // vaatii adapterin | Lava (kg) |
| 16066 | 0,8 | 15 | 1080 |
| 16065 | 1,0 | 15 | 1080 |
| 16063 | 1,2 | 15 | 1080 |
| 16061 | 1,0 | 300 (tynnyri, halk. 510 mm) | 600 |
| 16062 | 1,2 | 300 (tynnyri, halk. 510 mm) | 600 |
| Luokitus EN | G 42 2 C G3Si1 / G 42 4 M G3Si |
| Luokitus AWS | |
| Suojakaasu | C1 / M20 / M21 |
| Hitsausasento | PA / PB / PC / PD / PE / PF / PG |
| Hitsausvirta | DC+ |
| Yleistä | Kuparipäällysteinen mag-umpilanka |